HAZOP分析是一种结构化的风险分析工具,能全面、系统地识别流程中的危险和改善操作,减少管理的盲点,有效提升工作流程的效率和生产力。HAZOP分析集中分析异常的操作情况和以前从未发生过的事,是对设计和操作都是重要补充。HAZOP分析在欧美等西方发达国家应用成熟,HAZOP分析法方也得到较大的改进,相关法律支持比较明确。然而,我国对HAZOP分析在工业装置上应用起步较晚,相关法律支持也不尽完善。东北某公司异丁烯装置是采用自主开发的工艺技术建设,15000吨/年生产规模的装置。该装置在建成投产以来只针对生产过程中的作业活动开展过一般作业风险评价,而对装置本身的工艺及设备运行还未开展过系统的工艺危害分析,装置风险辨识及评价工作还不够深入,不够全面,给装置安全稳定生产带来较大威胁。为此,工厂决定成立HAZOP分析专项工作小组,利用HAZOP分析方法对异丁烯装置进行一次系统的工艺危害分析,全面辨识、评价装置运行中存在的工艺风险,提出可操作、可执行的改进措施,对装置现有一般作业风险评价结果予以补充,进一步提高装置的本质安全水平。通过对异丁烯装置HAZOP分析,共提出建议措施24条,主要建议措施为设备设施完整性方面,细致地分析装置运行过程中曾经出现的各类事故,结合安全性的要求,给出建议措施,并且在仪表控制及联锁保护、工艺控制、安全管理等方面也提出各项建议措施,根据导致安全问题的可能性进行分级,提高装置运行平稳率,避免事故。目前,异丁烯装置正在对HAZOP分析中提出的建议进行落实,希望通过对各项建议措施的落实,最终达到有效提高装置安全平稳运行水平的预期目标。