铸造业是制造行业中的主要组成部分,对国民经济的发展起着重要作用。当前铸造过程计算机数值模拟技术的研究对我国铸造业的发展有重大价值,是未来铸造业发展的趋势所在。在低压铸造过程数值模拟软件中,前处理模块的任务是导入铸件模型并且对其网格剖分,为充型和凝固运算提供所需的网格信息,影响着铸造过程模拟软件的计算速度和精度,是数值模拟的基础所在。后处理模块把结果数据用图像直观显示,是用户进行铸造缺陷预测和工艺方案优化的重要根据。因此,前、后处理模块在铸造过程数值模拟中有着极其重要的位置。本文致力于铸造过程数值模拟软件前后处理模块的技术研究,以Visual C++为平台,通过OpenGL三维图像处理技术,开发一款基于STL文件格式的前后处理模块软件。本文在前处理模块开发中,通过对传统网格剖分的改进,编制了基于STL的有限差分网格剖分程序,实现了铸件网格的快速剖分。同时利用OpenGL实现对铸件实体的平移、缩放和旋转等操作,便于用户观察铸件。针对网格剖分过程中遇到的空洞特殊情况,采用了多边形链表的原理进行修补；针对奇异点,通过采用颤抖法,避开奇异点,达到理想的切割状态。在后处理模块开发中,利用OpenGL图形技术实现模拟数据可视化,对网格剖分结果读取并显示,让用户可以观察铸件外轮廓及实现旋转和剖切。利用温度冷却曲线和温度场颜色图将铸件模拟过程真实的展示出来。另外,在软件的界面上也做了进一步的完善和扩展,使操作界面友好和便捷。最后,将开发出的前后处理模块在已经实际投入生产的摩托车钳体和空调器壳体铸件进行验证应用,并将所得结果与成熟CAE软件进行对比分析,证实了前后处理模块的实用性和有效性。