永磁同步电机体积小,功率密度高,导致它的单位热损耗大,由此引起的温升不可忽视。本文研究的对象为TFY132P8-8电机,该电机用于工业矿石打粉机之中,由于工作环境要比一般的电机更加恶劣,在长时间的运转之后会产生大量的热量,过热会导致电机不能正常工作,甚至会给永磁体造成不可逆退磁导致电机报废。因此,本文对该电机进行了温度场的分析研究并进行优化设计,具体包括以下几点:首先,计算电机损耗。电机损耗主要包括:铁芯损耗、绕组铜耗、机械损耗、涡流损耗等。本文通过建立模型的方法对电机产生损耗的原因进行了深入分析,并通过Ansoft Maxwell仿真软件计算出电机的磁场分布,根据仿真的结果进行电机各种损耗的计算,为电机温升计算做好准备工作。其次,分析电机在稳态运行时的温度场。以流体力学和热传递基本定律为理论支撑,分析了电机中的热量传播方式、传播方向以及传递热量的多少。本文采用等效热网络法,建立了电机的剖面图模型,再把剖面图划分成网格,对每个节点传热的过程及方式进行分析,建立热矩阵方程并通过编程对温度场进行计算求解,从而确定电机内部温度分布情况。通过温升实验验证了该计算方法及计算过程的可行性。最后,对电机进行优化设计。本文从传统电机优化设计的发展状况和最新发展情况入手,确定使用遗传算法对电机进行优化设计。首先对需要优化的电机进行建模,并确定需要优化的目标函数。继而选择了优化变量并设置了约束条件。在优化完成之后与优化之前的结果进行了比对,最终验证了优化方法的有效性及可行性。