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市场经济中的“卖方”与“买方”市场的转化促使企业由对产品数量的重视逐步向对产品质量的关注转化。而企业40%~70%的产品质量问题是产生于质量设计适应性不够和过程的不完善,从而导致产品的“先天不足”,因此必须从“源头治理”,即从设计阶段开始对产品进行质量规划和控制,才能获得顾客兴奋需求或期望需求意义上的质量,产品才能更具有竞争力。 本文从产品设计中质量的形成过程和质量问题原因分析入手,揭示了在产品设计中采用质量保证工具的必要性、重要性和技术可行性。分析研究了目前在国外相对成熟、比较流行,而在我国还处于起步发展阶段的三种质量保证工具;即:QFD、TRIZ和稳健设计。本文在比较分析三种质量保证工具理论与应用范畴的基础上,揭示了三种工具的内在联系和呈现的机理特征要素,分析了三种工具在保证产品设计质量方面有相当大的互补性以及在该领域所处的不同的地位和保证角度。界定了QFD更加关注可以解决做什么的问题,TRIZ(发明问题解决理论)更加关注可以解决怎么做的问题,稳健设计更加关注可以解决具体怎么做的问题,随后将这三种工具进行集成,构建了TRIZ驱动的QFD控制模块和TRIZ驱动的稳健设计控制模块形成整个产品设计阶段强有力的支持工具——设计质量保证模型。强调了QFD控制模块可独立应用于产品需求分析及概念设计阶段,而稳健设计控制模块则可独立应用于技术设计及详细设计阶段,并分别通过两个案例进行了验证,从而在整个设计阶段从质量工程技术角度保证了获得顾客满意质量的可能性。论文最后指出了质量保证模型存在的问题和需要改进的方面以及该领域的未来发展趋势。