导管架平台结构多尺度数值分析

来源 :中国石油大学(华东) | 被引量 : 0次 | 上传用户:liongliong457
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
海洋平台是海上石油开发工程中重要的基础设施,其服役环境恶劣,载荷复杂多样,管节点等局部构件作为平台的关键部位由于应力集中的产生而极易发生损伤,从而引发平台整体的破坏。若平台发生破坏将导致灾难性后果,因此采用数值模拟来评价平台结构的安全性将成为重要手段之一。目前,对于海洋平台这种大型的结构,通常将整体建立为管单元和梁单元的宏观模型,但这将难以反映结构破坏的细节;而若采用实体单元的精细模型,又将导致繁重的建模和计算工作量。因此,多尺度建模方法是解决此类问题的有效建模方法,能够在获取结构细节响应的同时也实现对整体宏观信息的把握。基于上述分析,本文将多尺度方法引入海洋平台结构的数值分析中,分别面向平台K型管节点加固、平台管节点受点腐蚀和船舶-平台结构碰撞这三个场景,以有限元软件ANSYS和LS-DYNA作为仿真平台,建立起平台的多尺度数值模型。研究了平台多尺度模型中不同尺度间界面连接的方法,并验证其正确性。在此基础上,对海洋平台结构在不同场景下的力学行为进行了多尺度数值分析,精细模拟了局部节点的响应,并研究了局部损伤对平台整体力学性能的影响规律。本文主要研究内容如下:(1)以圆管模型为例,应用基于多点约束(MPC)的跨尺度关联方法建立了体-管多尺度模型,同时建立实体单元精细模型和管单元宏观模型,分析对比了三种模型不同载荷下的模拟结果,证明了多尺度模型计算结果准确且耗时更少,为下文多尺度建模方法的应用提供理论依据。(2)选择导管架平台模型中K型管节点区域建立了实体单元精细模型,应用MPC法将管节点耦合到导管架整体中,通过与单一管单元的导管架模型进行对比,验证了连接多尺度模型的准确性。采用肋板加固的方法建立了管节点加固模型,针对肋板参数的选择进行了探讨;并分别对管节点局部加固效果和整体加固效果进行了分析。(3)研究了海洋平台结构点蚀损伤多尺度模型的建立方法,应用壳单元模型和实体单元模型建立了带点蚀坑的圆管模型,验证了节点偏置法建立含点蚀模型的正确性。以海洋平台结构中位于桩腿处的K型管节点为研究对象,应用MPC法建立了局部点蚀的海洋平台多尺度模型,分析了点蚀分布于不同位置时对平台极限承载力和模态的影响。选择点蚀坑位于主管处的情况,分布讨论了点蚀深度和点蚀半径对平台极限承载力的影响,并讨论了这两个参数对极限承载力影响程度的大小。(4)基于LS-DYNA显式有限元分析软件,应用节点刚性法建立管单元-刚体动态碰撞过程模拟的多尺度验证模型;与同尺寸精细模型进行对比,由碰撞损伤的变形、碰撞力和能量变化的一致性,验证了动态损伤过程的多尺度建模的正确性。在此基础上,建立了船舶与海洋平台碰撞的多尺度模型,以碰撞船初速度和碰撞船质量为参数变量,通过碰撞过程中的碰撞力和平台损伤变形变化研究了参数的改变对于碰撞过程的影响规律。同时分别建立刚性船体模型和柔性船体模型,研究了船体的刚性对于碰撞的影响。
其他文献
随着油藏钻采难度加大,深井超深井事故频繁、钻井周期长和钻井成本高等问题日趋严峻,对近钻头钻柱参数的随钻监测提出了更高要求。现有随钻测量工具主要针对定向数据及地层特性参数进行测量,缺乏对钻柱参数的全面监测。首先,本文研究了近钻头钻柱参数的随钻测量方法。基于对钻柱的受力状态分析,采用电阻应变电测法测量钻柱的钻压、扭矩和弯矩,并针对该贴片方案进行输出电压理论推导与误差分析;选型传感器并针对井下安装环境设
世界近海油气资源储量不足,为缓解能源危机,有必要向深海进发。托管架系统是深水油气开采的重要环节之一,由于深海环境较为复杂,常规托管架难以完成海底管道的铺设作业,相关技术被国外公司所垄断导致国内研究与发展不完善,因此本课题提出对进行深海作业的可伸缩调整式托管架系统进行研究。课题采用层次分析法,对大型海洋石油装备的三种典型驱动机构进行分析与比较,选择最佳机构以实现托管架系统的伸缩作业;按照行业规范和基
水下采油树是水下生产系统的核心装备之一,是水下油气生产不可或缺的一部分。目前美国Cameron公司研发制造的全电采油树已进入海试阶段,其优越性能及发展潜力都是传统液力采油树所不可比拟的。而电控闸阀作为全电采油树中切断介质流通的关键执行机构,其性能优劣直接关系到整个水下生产的安全性和可靠性。因此,对水下采油树电控闸阀系统展开研究,具有重要的理论意义和工程应用价值。通过深入分析国际水下生产设备的设计标
在石油化工生产中,压力是非常重要的操作参数之一,不管是在压力容器、操作设备、热交换器或管系中都存在着压力,进而形成压力设备。压力系统是由具备同等压力等级的设备相连而构成的生产或存储系统,保证压力系统的安全运行至关重要。而在生产过程中,经常发生因火灾、人为操作失误、全部电力失效等工况导致的超压燃爆事故,因燃爆造成的原料泄漏、装置损坏等结果严重危害到人民群众的生命财产安全,并且给环境带来无法挽回的恶劣
随着石油开发技术的提高及轻质原油储量的减少,稠油开采引起了石油界的高度重视,但仍面临许多难题。突出表现为粘滞摩擦阻力增大,光杆缓下冲次降低、杆柱疲劳磨损加重、原油进泵阻力加大、悬点载荷变化明显等问题,使稠油开采难度显著增加。原油粘度与井筒斜度的增大是导致稠油开采困难的根本原因,现有系统优化设计方法大多基于定值粘度构建杆柱力学模型,较少考虑井眼轨迹对杆柱力学分析的影响。因此,本文提出一种基于井筒产出
超高强度高韧性X120级管线钢将成为长距离石油天燃气输送管线的主要用钢。但X120钢的可焊性相对较差,焊接热影响区(HAZ)晶粒易粗化,导致焊接接头性能软化,止裂能力下降,从而降低管道的安全可靠性。本文通过焊接工艺实验与数值模拟技术相结合的研究方法,揭示脉冲熔化极气体保护焊接(P-GMAW)过程中HAZ晶粒的动态演变,并采用惰性气体保护钨极氩弧焊接(GTAW)热源对P-GMAW焊接接头进行焊接热过
油气勘探行业是石油工业的重要组成部分,由于油气勘探作业涉及众多危险有害因素,一旦发生事故,容易造成重大的人员伤亡和财产损失。然而,目前我国油气勘探领域尚未形成符合油气勘探作业特点的风险评估方法与事故预测模型,对油气勘探作业事故的发生机理缺乏系统的认识,并且亟待开展行业内的事故统计分析研究。因此,为了降低油气勘探作业风险水平,有效预防油气勘探作业事故,本文结合中石化石油工程地球物理公司课题,系统地开
天然气水合物是21世纪最具开发前景的重要能源,其沉积物力学性质及井壁稳定性是影响天然气水合物资源安全高效开发的重要因素。本文采用离散介质模型和连续介质模型相结合的方法,通过离散介质颗粒流(PFC)构建水合物沉积物数值岩心试样,研究水合物沉积物的力学性质和剪切破坏形成与演化规律;将数值实验获取的力学参数及变化规律代入连续介质有限元(FEM)模型中,研究水合物分解对井壁稳定性的影响。主要开展了以下研究
随着海洋油气产业的大力发展,海底油气管道在海洋油气生产活动中的作用越来越重要。由于其所处环境复杂性,在运行期间容易发生安全事故,不仅会污染海洋环境,而且会造成大量的经济损失。在海洋油气生产活动中,航海作业等第三方活动对海底管道存在很大威胁,第三方活动产生的坠落物撞击海底管道会导致管道发生机械损伤,对海底管道的安全运行产生严重影响。因此,对海底管道在冲击载荷作用下的损伤分析具有非常重要的意义。本文首
随着国内外油气资源开发持续推进,蕴藏丰富油气资源的海洋深水区已然成为重要探索区,逐步成为世界范围内油气资源开发的战略制高点。深水油气开发作业由于自身暴露在脆弱环境且油气风险隐患较多,深水钻采作业等开发过程具有明显的高风险、高伤害性等特点,开展深水钻采作业重大事故风险防控研究具有重要意义。本文结合国家工信部专项“第七代超深水钻井平台自主创新工程”和国家重点研发计划“海洋(深水)油气开采重大事故连锁风