异种铜合金复合板主要应用在装饰、造币等行业,针对传统黄铜的塑性低,难以进行冷轧复合、抗腐蚀能力较差等问题,本文设计了几种复杂黄铜,通过力学性能检测及盐雾腐蚀实验,及黄铜/铜/黄铜冷轧复合工艺研究,选择了一种适合制备复合铜币的合金。全文结论如下：随着退火温度的提高,冷轧HAL77黄铜发生了再结晶,并形成退火孪晶,之后发生再结晶晶粒长大。同时,随着退火温度的提高,黄铜的屈服强度、抗拉强度等不断下降,塑性提高。退火温度不变,延长退火时间的情况下,黄铜的强度下降,塑性提高,当退火时间过长时,晶粒发生异常长大的现象,延伸率下降。本实验所制备的几种黄铜在750。C保温1h的退火工艺下屈服强度低,塑性显著提高,单道次压下率可以达到75%,无裂纹。在退火后的铝黄铜中,镍含量在0.5%时,不但能够提高黄铜的强度,还能极大提高黄铜的塑性。在黄铜中仅存在α相的时候,提高锌的含量能够有效提高黄铜的强度和塑性。在轧制复合过程中,材料的表面处理及退火工艺是冷轧复合的关键。特别是表面处理方式,黄铜的表面处理需要通过机械处理及化学处理相结合的方法,才能有效的去除表面氧化膜。复合板在800C退火1.5小时,合金元素扩散,在界面处形成一定厚度的扩散层,实现了冶金结合,提高了结合强度。