在烷基化的生产过程中,酸烃分离是获得烷基化油的重要流程,可分为沉降分离以及流出物精制(酸洗、碱洗等)两部分,并已显露其缺陷；聚结技术以其独特的优势在酸烃分离中逐渐得到应用。本文中,首先采用填料式内件对酸烃比为1：1的酸烃乳化液进行酸烃沉降分离的实验研究,重点考察了不同内件参数条件下,分离器烃相出口物料含酸量、酸相出口物料含烃量以及设备压降随流速变化的趋势。实验表明：烃相出口物料含酸量和酸相出口物料含烃量随着流速的增加而提高,随着床层空隙率或者纤维直径的减小而降低。压降随着流速的增大而提高,随着床层空隙率或者纤维直径的减小而增加。然后采用滤芯式内件对含酸量低于1000 mg/L的酸烃乳化液进行酸烃精细分离的实验研究,重点研究了流况条件、床层特性以及沉降段长径比L/D等因素对分离效率的影响规律。实验表明：分离效率随着流速的增加而降低,随着进口含酸量的增加而提高。分离效率随着金属布层厚度δ0和PTFE层厚度δ1的增加而提高,最佳厚度δ0、δ1分别约为7和20mm,两者的优选结构排布是三明治结构。分离器的分离效率随着沉降段长径比L/D值的增加而提高,最佳值为7左右；改变进口含酸量不会改变最佳L/D值,但增加金属层厚度δ0可有效降低最佳L/D值,最佳厚度δ0为7mm左右。