GH4169镍基高温合金的屈服强度在650℃以内位于变形高温合金的第一位,并且还具有较好的塑性、抗疲劳性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能以及良好的加工性和长期组织稳定性能,因此被称为用途极广的高温合金之一。激光快速成形(LRF)是一种先进的金属零件制造和修复成形技术,但这项技术仍然存在不足。激光快速成形GH4169合金的力学性能低于镍基高温合金锻件的标准力学性能。本文采用连续点式锻压与激光快速成形相结合的技术,使得激光快速成形的GH4169合金非平衡快速凝固组织发生剧烈的塑性冷变形,然后再通过热处理,实现激光快速成形GH4169合金材料非平衡凝固组织向锻造组织转变。通过研究不同热处理制度对连续点式锻压激光快速成形GH4169合金组织与性能的影响,发现随着退火温度的提高,再结晶的等轴晶晶粒尺寸越来越大,力学性能也越来越好,均达到并超过GH4169合金锻件的标准力学性能。将激光快速成形GH4169合金与连续点式锻压激光快速成形GH4169合金的组织与性能相对比,发现后者的组织与性能均得到了很大的改善。采用金相显微镜,扫描电镜,显微硬度,微拉伸等检测与分析手段,研究了不同退火温度、塑性变形程度分别对激光快速成形和连续点式锻压激光快速成形GH4169合金静态再结晶和显微组织等轴化行为的影响,以及对脆性相Laves相,强化相δ相、??,??的析出位置和析出量的影响。结果表明,在一定范围内升高退火温度,增大塑性变形量均有利于再结晶晶粒等轴化的进行。