白云鄂博矿经过近半个世纪以上的开发,目前已具有相对成熟的选矿工艺。虽然国内外对白云鄂博矿磨矿粒度及可选性关系研究较多,但考虑到随着白云鄂博矿的深入开采及管道输送铁精矿对粒度的要求等现实问题,重新开展磨矿粒度及可选性研究有着重要的现实意义及应用价值。本次实验是在满足铁精矿选别条件及为适应精矿的管道输送的前提下开展的,本文以白云鄂博铁矿为研究对象,以铁矿物工艺分析结果为依据,确定了粒度与解离度的关系,通过药剂用量试验,确定了最佳抑制剂和最佳捕收剂用量,结论如下:(1)白云鄂博矿石在各种磨矿粒度条件下,除单体矿物外,绝大部分铁矿物是与萤石成富连生体的形式存在。实验结果表明当磁铁矿磨矿细度达-200目占比93.8%时、氧化矿的磨矿细度达-200目占比95.5%时,若继续进行细磨将会造成铁矿物富连生体的比例出现较大幅度的下降,所以在实际生产过程中继续进行细磨作业的意义不大,而且还会大大提高生产成本。(2)在磁选过程中,入选矿石的粒度及组成对选别过程、结果所造成的影响是较为显著的。对弱磁选而言,在目的矿物已经达到单体解离的情况下,提高目的矿物粗粒级的含量,有利于金属回收率及精矿品位的提高。(3)弱磁选精矿和强磁选精矿经过细磨作业后浮选实验结果显示:磨矿细度由-200目占比90%提高到-200目占比98%,已经满足了管道输送的工艺技术要求,并且铁精矿的各项指标都得到了一定程度的提高,最终铁精矿的TFe品位提高0.85个百分点、产率提高0.84个百分点、铁收率提高1.23个百分点。杂质的含量也得到了进一步降低,最终铁精矿中F含量降低0.09个百分点、P含量降低0.066个百分点、S含量降低0.07个百分点。