精益生产方式是由美国专家学者在对日本丰田生产方式的研究基础上,总结归纳而来,它起源于日本丰田公司所创立的这种独具特色的现代化生产方式的管理哲学与体系。它主要是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象,从而达到降低成本的目的。它被称为是继泰勒的科学管理方式和福特的大量装配线生产方式后的又一次革命性的生产方式,是工业工程进一步深化的结果。精益生产方式不仅仅是一套技术手段,它更是一套方法论,本身具备完整的理论体系。精益生产方式是由核心思想、技术体系和组织体系三部分共同组成,其中组织体系为精益生产的顺利运转提供基础保障,没有相关的组织体系,即使是最先进的技术也无法发挥其本身的效力。但以往的研究多集中于精益生产方式的技术手段,并没有对其组织体系有过详细的论述。本文写作的目的在于向广大读者呈现出一个完整的精益生产理论体系,并着重分析精益生产方式中自主体系的基本要求和各个要素的特点,为广大企业管理者在实施精益生产时提供了理论支撑;也使广大管理者在注重学习精益生产的技术手段的同时,更对组织体系给予高度的重视。本文首先在前人研究的基础上介绍了精益生产的产生与发展,然后结合自身的企业实践经历,为广大读者提供了一个完整的精益生产理论体系的框架,把精益生产的组织体系并列为与技术体系同样重要的地位上。接着,对精益生产方式下的组织体系中每个要素逐一分析,并总结出这些组织要素在精益生产方式下的具体要求并提出相关的管理建议。本文的写作同国内有关精益生产方式的论文有一定区别,前人的研究大多数着眼于精益生产方式中技术体系的理论介绍和应用,而关于精益生产方式下的组织体系建设、人员特征要求、组织结构特点、企业文化构建、领导、激励等方面却少有论述,本文在这方面做了一定的探索工作,总结出在精益生产方式下,这些要素所具有的特点以及如何进行管理,这对于企业成功实施精益生产方式具有很好的指导意义。