作为最轻质的金属结构材料，镁锂合金具有高比强度、高比刚度、良好的加工成型能力和低温塑性、优异的电磁屏蔽能力、良好的生物相容性、易于回收再利用等优点，因而受到了全世界科研人员的广泛关注与青睐。但是镁锂合金的主要合金系Mg-Li-Al系和Mg-Li-Zn系存在着组织和性能不稳定的现象，这在很大程度上限制了镁锂合金的应用前景。因此，对这些镁锂合金系的时效行为的研究是十分必要的。　　本论文制备了Mg-9Li-6Al-xLa(x=0,2,5)合金，研究了Mg-9Li-6Al合金在不同热处理工艺参数下显微组织和硬度值的变化，以及稀土元素La的添加对Mg-9Li-6Al合金在不同热处理工艺参数下显微组织和硬度值变化的影响。研究结果表明：　　1.铸态Mg-9Li-6Al合金基体由双相α-Mg+β-Li组成，同时部分α相内含有层片状AlLi相，β相内分布着许多不规则块状AlLi相和细小颗粒状MgLi2Al相。随着稀土元素La的加入，合金中α相尺寸略有减小，同时α相内不再含有层片状AlLi相，β相内的不规则块状AlLi相尺寸减小，细小颗粒状MgLi2Al相数量下降，同时合金中出现了两种Al-La相，分别为块状Al2La相和细长条状Al11La3相。颗粒状MgLi2Al相和不规则块状AlLi相的沉淀强化使得合金β相硬度值高于α相硬度值，同时随着稀土元素La含量的增加，合金的硬度值先降低后升高。　　2.固溶处理初期细小颗粒状MgLi2Al相溶解于合金基体中，合金中所有α相中析出AlLi相，颗粒状MgLi2Al相分解而来的Mg原子固溶于β相中，合金硬度值大幅上升。提高固溶处理温度，可以使两种形貌的AlLi相溶解于合金基体中，同时合金内β相中析出短棒状MgLi2Al相，这两者共同作用使合金的硬度值略有下降。进一步提高固溶处理温度，合金中AlLi相全部溶解，部分α相固溶于β相内，同时短棒状MgLi2Al相大量析出并交叉分布于整个β相内。　　3.在Mg-9Li-6Al合金中添加稀土元素La，使得引起合金固溶处理过程中硬度值变化的AlLi相和MgLi2Al相的数量减少，抑制短棒状MgLi2Al相的析出并且使重新析出的短棒状MgLi2Al相尺寸更为细小，合金中的Al-La相在较高温度下固溶处理过程中仍能保持稳定，这些因素使得含 La合金在固溶处理过程中的显微组织和硬度值稳定性提高。　　4.Mg-9Li-6Al合金在时效处理过程中，β相中短棒状MgLi2Al相分解为颗粒状，且在随后的时效处理过程中尺寸增大，同时β相内析出了细小长条状α相，这造成了合金的硬度值持续下降，提高时效处理温度，合金α相中析出层片状 AlLi相，使合金硬度值出现短暂回升。　　5.稀土元素La的加入抑制了合金在时效处理过程中短棒状MgLi2Al相分解为颗粒状并长大，并减少了β相中细小α相的析出，同时两种Al-La相在时效处理过程中一直保持稳定，这使得在时效处理过程中含La合金的硬度值下降比较缓慢。此外，当La含量为5％时，时效处理过程中合金内α相中不再析出AlLi相。