在资源日益枯竭的今天，轻质隔热材料因体积密度小，导热系数低，隔热保温效果优良而成为目前研究的热点。镁橄榄石作为一种优良的高温耐火矿物，在钢铁、铸造行业的得到广泛的应用，但对粒度要求严格，仅需要粗、中粒度，使得细粉的应用受到限制。研究如何利用这些细粉制备轻质隔热材料，实现节能降耗，具有重要意义。本文以镁橄榄石细粉、轻烧氧化镁、电熔镁砂和二氧化硅微粉为原料，系统研究了工艺参数对镁橄榄石质（半）轻质砖性能的影响，并进行相关的工业试验。采用泡沫法制备镁橄榄石质轻质砖。选择六偏磷酸钠作为减水剂，其加入量为0.20wt%时，外加水量明显减少；柠檬酸钠的引入，泡沫泥浆中絮凝的团聚体很均匀地分散开，其加入量为0.10wt%为宜；引入MgCl₂溶液时，试样的体积密度有所上升，生坯强度明显提高；当轻烧氧化镁：电熔镁砂=3:2（wt%）时，可有效控制轻烧氧化镁的活性，保证其使用强度；引入二氧化硅微粉可明显改善泡沫泥浆的可塑性，其加入量不超过3wt%为宜。采用燃尽物法制备镁橄榄石质半轻质砖。试样经1500℃保温3小时后，重烧线变化率小，热稳定性好；选择稻壳粉作为造孔剂，既可降低制品的体积密度，也可作为一部分硅源使用，其加入量在10wt%为宜；选择糊精作为结合剂使用，在改善生料可塑性的同时还能形成许多细小气孔，降低制品的体积密度，其加入量为3wt%较好。对燃尽物法制备镁橄榄石质半轻质砖的制备工艺进行工业试验，结果表明：使用镁橄榄石质半轻质砖替代重质高铝砖应用于铁水包隔热层，制品性能稳定，重烧线变化率小，隔热效果明显，包壁温度平均下降30⁵0℃，有利于铁水包的节能降耗。