随着工程实际生产的需要,螺杆压缩机在容积式压缩机应用中所占比率逐渐提高。同时,对压缩机核心部件——螺杆转子的制造精度要求也相应地提高,这促使了其加工手段的进一步完善。本课题就是在对成形法磨削螺杆转子研究的基础上提出的,针对转子加工过程中影响其加工精度的因素,提出了在线检测及软件计算补偿误差的方法。文中根据螺杆转子的成形原理建立其数学模型,然后依据齿轮啮合原理得到转子与砂轮的接触条件式。对于超越方程难以求解的问题,利用参数三次样条函数法进行计算,得到各离散点处的一阶导数和扭转角。最后,通过坐标转换得到砂轮廓形离散点。由于测量误差的存在,反求得到砂轮列表曲线点中会有偏离真实的点。因此,需要对数据进行处理,最后得到能真实反映砂轮廓形的数据。数据处理分为剔除坏点,插值处理和直线逼近得到插补路径三个步骤。之后,将处理后的数据生成砂轮轴截形,最终在三维建模软件UG NX6.0中得到砂轮的三维模型。使用成形磨削法加工螺杆转子,与目前较常用的成形铣削加工法相比,加工得到的转子精度高,但磨削前及磨削中的一些因素影响了加工精度的保证。分度误差及型线误差是本课题研究的两种误差,分别由铣削时分度不均及磨削中砂轮磨损所引起。文中对此进行了分析,并提出了有效的解决方法。最后通过对实际测量结果的分析来验证上述误差所产生的螺杆转子齿形变化。为了使误差计算更加方便快速,文章借助Matlab进行了误差的计算和补偿软件的编写。图形用户界面使用户可以通过简单的操作得到误差计算的结果,并能够以图像的形式直观地表现出来。通过对软件进行编译,使其可以脱离Matlab独立运行,简化了应用条件。