随着世界范围内原油资源的重质化和劣质化加剧,在石油炼制中承担着重要角色的催化裂化工艺所面临的挑战越来越大,日趋严格的环保法规和人们对清洁油品的需求都促使着催化裂化工艺被不断地改进和优化。重油中的芳烃含量很高,尤其是挥发性和生物毒性都很大的稠环芳烃对环境有着很大危害。通过催化裂化工艺处理重油,不仅可以消耗掉部分稠环芳烃,减少污染;还可以副产一定的芳烃资源,增加炼厂效益。Y型分子筛作为催化裂化中的核心催化活性组分,其催化性能将直接影响催化裂化过程的最终成效。因此,在当前加工、利用重质油的大背景下,对商业USY型分子筛进行改性,提高其催化裂化稠环芳烃的能力显得十分重要。本论文以商业USY型分子筛为母体分子筛,分别使用EDTA-2Na、草酸、柠檬酸、酒石酸和高温水热处理对分子筛的酸性质和孔结构进行优化调整,论文首先考察了不同物质的量浓度的不同有机酸改性处理和不同温度的高温水热处理对分子筛的结晶度、孔结构和酸性质等的影响,以萘的催化裂化反应为目标,筛选出有代表性处理效果的最佳酸处理浓度和水热处理温度,随后考察了高温水热处理后不同有机酸处理的复合改性对USY分子筛相应性质的改性影响。USY型分子筛经不同的有机酸处理,均能不同程度的调节分子筛的孔结构、结晶度和酸性质。高温水热处理由于脱铝补硅的作用扩张了孔道尺寸,降低了酸性位密度并提高了强酸位,但水热处理的分子筛孔道中会产生许多的非骨架物种并堵塞孔道,高温水热和有机酸复合处理可以更好的调节分子筛的酸性分布和孔结构。以萘为模型化合物设计稠环芳烃催化裂化的模型反应,在催化裂化微型反应器上进行反应评价,考察了不同优化处理的USY型分子筛催化剂对稠环芳烃催化裂化反应的影响。研究发现,与未改性的商业USY型分子筛相比,经过水热后酸复合处理的催化剂由于优良的酸性分布、丰富的介孔分布和更少的微孔,在催化裂化萘的正十二烷模型物时取得更好的稠环芳烃催化裂化效果,且焦炭产率较未改性的商业USY型分子筛更低。探明了萘的催化裂化对USY型分子筛的孔结构和酸性质要求并对萘的催化裂化机理进行推测,得到的经验有助于稠环芳烃催化裂化催化剂的开发和改进。