镁合金因延展性好,比刚度高等优点,在工业生产和日常生活中得到了大规模应用。然而,化学活性高,极易发生腐蚀等特点又在一定程度上限制了其更加广泛的应用。近年来,镁合金防护技术的研究越发受到关注,其制备技术得到了长足的发展,但现有制备方法还存在着过程繁杂、所需设备昂贵、环保性差等不足,限制了镁合金防护技术的发展和应用。进一步对镁合金防护技术进行研究具有重要的现实意义。本文使用热氧化法、物相转化法、水热法在镁合金表面制备具有优秀防护性能的膜层。研究了膜层物相组成、防腐蚀性能、微观形貌等问题,从实验和理论分析两方面入手,对镁合金防护性能进行深入研究,主要研究内容如下:（1）对镁合金进行高温加热,在其表面制备具有海珊瑚状微结构的膜层,随后使用低表面能材料对膜层修饰,使得膜层具备良好的防护性能。实验结果表明,在加热温度为385℃,保温时间为60min时所制备的超疏水膜层具有最大的接触角159.1°,且拥有最优的腐蚀防护性能,其自腐蚀电流密度降低两个数量级。（2）采用物相转化法,先对镁合金进行微弧氧化,接着使用KOH溶液进行水热处理,在表面生成致密的Mg（OH）₂膜层,再使用马沸炉加热,345℃保温100分钟Mg（OH）₂转化为Mg O,此时制备的膜层具有最优的耐腐蚀性能,其自腐蚀电流密度下降4个数量级,经摩擦试验后膜层依然保持优异的耐腐蚀性能。（3）采用一步水热法,在镁合金表面制备硅钠膜层。膜层的形成与加热温度和保温时间有关,加热温度170℃,保温时间3小时所制备的膜层具有最优的腐蚀防护性能,其自腐蚀电流密度下降2个数量级,经摩擦测试后,耐腐蚀性能依然保持稳定。