MgO-Al₂O₃-SiO₂系统堇青石基玻璃陶瓷的介电损耗低、热稳定性好、机械强度高，是一种优良的介质材料，在微电子、航天、航空工业有较多的应用。一直以来，人们对它的研究和应用开发十分活跃。 本文对玻璃陶瓷的发展历史、制备技术及其应用作了较系统的评述。采用TiO₂+ZrO₂复合晶核剂，以熔融法制备了MgO-Al₂O₃-SiO₂系统玻璃陶瓷，其主晶相为α-堇青石、尖晶石、假蓝宝石等。用X射线衍射仪（XRD）测定了材料的物相组成，用扫描电镜（SEM）观察了材料的显微结构。 实验表明，晶核剂TiO₂能有效促进MgO-Al₂O₃-SiO₂系统玻璃的晶化，晶核剂含量为6％或低于6％时，玻璃的析晶由表面开始，发生表面析晶。在以二氧化钛和二氧化锆作为复合晶核剂的实验中，随着复合晶核剂含量的增加，玻璃的晶化温度降低，析晶能力增强。热处理后玻璃陶瓷中主要析出假蓝宝石、尖晶石和ZrTiO₃晶相。热处理制度对玻璃陶瓷的性能影响很大。就本文研究的玻璃陶瓷系统而言，镁铝钛酸盐作为初晶相于780℃左右析出，随着温度的升高，玻璃中依次析出假蓝宝石、尖晶石、α-堇青石、顽火辉石等晶体。α-堇青石于1150℃左右开始析出。由于热处理工艺的不同，导致玻璃陶瓷中析出的晶相的类型、相对含量及晶粒尺寸的不同，极大地影响了材料的最终性能。 经过整合后，最优的复合晶核剂含量为TiO₂-7％／ZrO₂-3％，最优热处理制度为：800℃-1小时、1190℃-1小时。此条件下所获得的玻璃陶瓷的抗弯曲强度，可稳定控制在320MPa以上。