管道运输的发展与能源工业,与石油天然气工业的发展密切相关的,特别是第二次世界大战以后世界管道工业得到了蓬勃发展。我国在役老管线在1万公里以上,其中主要为70年代建设,主要分布在我国东北和西南地区。由于受当时冶金、制管、现场施工焊接、检测等能力的限制,管道中存在大量的焊接缺陷,管道焊缝失效事故非常突出。通过对老管道焊缝缺陷的统计和分析,发现该类焊缝中常见焊缝缺陷类型有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、噘嘴和错边等缺陷,以及多种缺陷交互作用的复合焊缝缺陷。本文首先进行了超声波检测对老管线焊缝缺陷的适应性研究和选仪器用研究,通过对常用焊缝检测方法的比对分析,得出超声检测具有快捷、方便,不受场地、环境影响等优势,确定选用超声检测技术,对老管线焊缝缺陷进行检测和评定。然后对管道焊缝缺陷类型进行识别和分析,完成不同类型人工缺陷专用试块定制、专用检测探头定制；最后进行了焊缝缺陷定性和尺寸量化技术研究,包括焊缝缺陷检测技术定性分析、焊缝缺陷定量化表征技术研究等。得出针对老管线焊缝缺陷超声波检测专用技术,以及缺陷定性、定量评定方法。最终通过人工缺陷的检测实验和实物解剖,对检测方法和检测结论进行验证,得出该焊缝定量检测技术,可以对在役老管线焊缝进行定量化检测,缺陷检测深度误差小于1mm,可检测和分辨的最小缺陷深度为0.5mm。并在东北老输油管线和大庆输油管线进行实际检测应用,检测效果良好。