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为了提高锦纶织物酸性染料印花的性能,围绕色牢度差、白地易沾色以及后道水洗任务重的问题,基于酸性染料微量印花的思路展开如下研究:1)考察了锦纶“微量印花”的染料固着方法,探讨印花介质(增稠剂、粘合剂、交联剂)对印花性能的影响,探讨预处理对锦纶印花织物白地沾色性能的影响。2)考察了助剂(有机酸、非离子助剂、助溶剂、含氟树脂、增深整理剂)预处理锦纶对印花性能的影响。3)考察了优选整理剂(FC-6、CTF-1)的复配对锦纶印花性能的影响以及比较了7种酸性染料的印花性能。4)考察了整理剂(聚醚、抗氧化剂、固色剂)对锦纶印花性能的影响。采用K/S值、颜色特征值(L*a*b*)、K/S比值(RF值)、白度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐氯水色牢度等评价方法,表征了其对织物颜色深度、色牢度和白地沾色的影响规律。研究结果表明:1、锦纶织物先经1%固色剂TFC-1预处理,再采用优选的微量印花工艺印花,能获得优良的印花性能,即固色剂TFC-1对织物白度的影响很小,能防止织物白地再沾污,能提高得色深度、RF值和色牢度;粘合剂S6也能明显提高RF值和色牢度。印花色浆为增稠剂PTF-A 2%,粘合剂S6 1%,酸性染料x%;汽蒸工艺为温度100℃,时间20 min,湿度100%。2、饱和汽蒸固着方法优于先汽蒸再焙烘固着和高温焙烘固着工艺;合成增稠剂(PTF-A、PTF-D)比传统糊料(海藻酸钠、CMC)具有明显的性能优势。3、印花色浆中加入粘合剂,能提高RF值和色牢度,但取决于粘合剂的性能,粘合剂S6的性能优于其余5种粘合剂(DH、HF、HP、DT、SD-28);加入交联剂(HD302、UN-557、HD100、H602、Sac-100),虽有利于色牢度的改善,但会明显影响织物的手感。4、锦纶织物经助剂预处理,印花性能取决于助剂的性能;固色剂TFC-1预处理能提高色牢度,对白度影响较小,优于固色剂(FIX-3C、MR、TFC);增深剂FC-6预处理能提高得色深度,优于增深剂T-80;而有机酸(醋酸和柠檬酸)、非离子助剂(AEO-7、MOA-9、OS-15)、阳离子M、助溶剂(苯甲醇、二乙二醇单丁醚、尿素)、氟树脂(F2710、F2820、F2630)的预处理,对印花性能的改善不明显。5、锦纶微量印花织物经整理剂(聚醚T、抗氧化剂SD-2、固色剂MS)整理,对印花织物白地白度几乎无影响,水洗前后白度下降率很小,具有较好的耐摩擦色牢度和耐氯水色牢度;优选的MS与SD-2同浴整理(MS与SD-2的质量比为1.5:1.5),具有优异的耐氯水色牢度(达4-5级,提高了2.5级)和耐摩擦色牢度(≥4级),白度仅下降0.15%,对颜色色差的影响较小,优于抗氧化剂SD-2和聚醚T同浴整理、固色剂MS和聚醚T同浴整理效果,比其他整理剂(抗氧化剂AY-1C、固色剂MR、固色剂F-1、固色剂T-C)具有更优良的印花性能。