随着经济的发展,噪声污染严重地影响着人们的工作环境和起居环境。硅藻土因其多孔结构有成为吸声材料的可能。我国占据着世界第二的硅藻土储备含量,有着丰富的硅藻土矿产资源。硅藻土主要应用于轻质墙体材料,但用途比较单一。通过研究表明硅藻土有着特殊的孔隙结构特点,这使硅藻土有着较大的孔隙度、较强的吸附性、优异的吸声特性、耐磨且耐热等性能,并且有一定的强度,是优质的隔热、阻燃、吸声、调节湿度及净化室内空气的环保型室内装饰材料。本文以开发高效吸声材料和吸声产品为目的,采用一步发泡法制备了具有一定强度和阻燃性能的硅藻土/聚氨酯多孔复合吸声材料。重点研究硅藻土与聚氨酯的相对含量、发泡剂、开孔剂及阻燃剂含量对复合材料组织和性能的影响,特别是对复合材料吸声特性影响。本文通过用扫描电镜观察硅藻土-聚氨酯复合材料的组织,复合材料中具有多孔径连通孔道。孔道壁上附有大量与聚氨酯连接良好的硅藻土颗粒,硅藻土原有的部分微孔保持其开通状态。随着硅藻土含量的增加,聚氨酯发泡材料的相对减少,将严重降低发泡过程中气体的形成,硅藻土/聚氨酯复合材料的孔隙率和平均孔径尺寸逐渐降低。通过对硅藻土/聚氨酯复合材料性能研究表明,硅藻土量对复合材料密度、强度影响最大,通过改变硅藻土的添加量,硅藻土/聚氨酯复合材料密度可达0.2g/cm3以下,压缩强度可达24MPa以上；发泡剂和开孔剂加入量对复合材料的孔隙形态影响明显,因此很大程度影响着硅藻土/聚氨酯复合材料的密度和强度；阻燃剂DMMP的加入对复合材料起到了明显的阻燃作用,当阻燃剂DMMP添加量为20份时,硅藻土/聚氨酯复合材料的极限氧指数可高达29.6,超过了建筑行业同等材料的阻燃标准。通过对硅藻土/聚氨酯复合材料的吸声性能研究表明,硅藻土/聚氨酯多孔复合材料具有良好的强度和吸声特性。本研究优选建筑材料的吸声型硅藻土/聚氨酯复合材料的制备工艺为：硅藻土200份,发泡剂20份,开孔剂0.2份,阻燃剂20份,熟化温度为70℃左右,熟化时间为8小时。用该工艺制备厚度为15mm的硅藻土/聚氨酯复合材料表现出优良的吸声特性,其峰值吸声系数在0.9左右,吸声系数高于0.56的频率范围宽度大于2000Hz。