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化学抛光与电化学抛光具有抛光效果好，效率高等特点，已在工业上得到了广泛的应用。对于镍合金这种耐蚀材料，采用目前的抛光工艺，不仅抛光效果不理想，而且污染环境，抛光效率低，难以达到工业拉丝的要求，针对这一实际情况，本文通过对比、正交实验等研究方法对镍合金化学抛光与电化学抛光的抛光液及抛光工艺参数等进行了系统研究。根据不同的生产实际要求，研制出了不同的快速抛光方法与环保型抛光液及工艺。研究过程利用SURFCORDERSE3000表面粗糙度仪、7SZ-405视频体视显微镜、电化学工作站等设备分析了抛光后试样表面形貌，采用腐蚀失重法、粗糙度、光亮度来评价抛光后试样的表面状态;探讨了化学抛光与电化学抛光方法的抛光液各组分及抛光工艺参数对抛光效果影响。 通过试验得到镍合金丝化学抛光方法最佳配方及工艺参数:硝酸150mL/L，盐酸120mL/L，磷酸15mL/L，聚乙二醇10g/L，磺基水杨酸5g/L，六次甲基四胺1g/L，OP-10乳化剂9g/L，温度40℃，时间45min，采用该配方与工艺参数进行化学抛光后，镍合金试样表面粗糙度可到达1.34um，抛光酸雾可降低90％以上。镍合金丝电化学抛光方法最佳配方及工艺参数:磷酸850mL/L，乙醇90mL/L，硫酸含量为40g/L，乙酸铵为6g/L，电流密度为40A/dm2，温度为40℃，时间20min。采用该配方与工艺参数进行电化学抛光后，镍合金试样表面粗糙度可达到0.1um，粗糙度降低了90％左右。镍合金丝快速电化学抛光方法最佳配方与工艺参数:磷酸为750mL/L，乙醇为110g/L，硫酸为90g/L，乙酸铵为6g/L，电流密度为85A/dm2，时间为45s，利用该方法抛光，可以满足工业镍丝拉拔工艺的要求。