冷轧薄板属于高附加值钢材品种，是汽车、机械、建筑、电工电子、食品等行业必不可少的原材料。平直度是衡量冷轧带材产品质量的重要指标之一，随着用户对带材平直度要求的不断提高，带材平直度的控制和改善显得日益重要。拉伸弯曲矫直技术是消除带材板形缺陷，改善带材质量的重要途径。由于拉伸弯曲矫直过程涉及拉弯、弹复变形等多方面问题，十分复杂。延伸率是拉弯矫直过程中重要的形变标准，如何准确对其进行控制就是一个十分关键的问题。因此对其展开研究，具有重要的理论和实际意义。 本文介绍了连续拉伸弯曲矫直技术的产生与发展过程，分析了拉伸弯曲矫直的原理和特点，阐述了延伸率的定义和产生的原因，详细论述了延伸率自动控制系统的基本原理和具体实现方法。结合福建永大集团凯西钢铁公司的1450 拉伸弯曲矫直机组项目的设计要求，对延伸率自动控制系统做出了设计、调试。通过现场调试和正常生产，证明了这种控制方式的优越性和实用性。 最后，阐述了拉弯矫直机组在现场运行中存在的一些不确定因素对延伸率控制的影响，给出了现场的调试结果，找出应用的不足之处和改进方法。