本文在中试规模下研究了生物膜厌氧/缺氧/好氧/好氧工艺(A2/O2)处理焦化废水技术。两级好氧反应器系统将碳氧化和硝化分别在不同的反应器中进行，一级好氧反应器主要以去除COD为主，二级好氧反应器主要以去除NH3-N为主，这样就给生长缓慢的硝化菌提供适宜的生长环境，增强去除氨氮的效果。 焦化废水处理过程中好氧反应器试运行和工艺特性研究结果表明：当系统进水流量0.1m3/h，采用清水1∶1稀释，从O2池出水回流，回流比为3时，出水达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。O1池HRT=24h，DO=5～6mg/L；O2池HRT=24h，DO=4～5mg/L，此时O1池可将大部分COD、氨氮去除。 当系统进水流量为0.15m3/h，不加稀释水，从O1池出水回流，回流比为3时，出水也可达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。O1池HRT=36h，DO=5～6mg/L；O2池HRT=36h，DO=4～5mg/L，此时O1池优势菌种为异养菌，主要去除COD；O2池的硝化菌成为优势菌种，主要进行氨氮的去除。 有机物浓度、DO值、pH值、温度和碱度是影响好氧反应器处理效果的重要因素，最佳条件是：溶解氧量在5mg/L左右，温度保持在25℃左右，pH值控制在6.0～7.0之间，维持出水碱度在150mg/L以上。研究结果表明：在不同的反应器中，保持特定的微生物种群，以降低不同微生物之间的竞争，使每一种微生物在各自的最优的环境下生长，这在焦化废水的处理中非常重要。 膜法含生物量多，约为活性污泥法生物量的4～5倍。曝气生物滤池不仅用于去除COD和氨氮，反应器内的填料还有截留悬浮物的作用，产生的剩余污泥量少于活性污泥法系统。 采用生物膜A2/O2工艺处理焦化废水是可行的。尤其采用生物接触氧化池+曝气生物滤池两级好氧工艺处理焦化废水，对于系统COD、氨氮的去除各发挥其菌群优势，可以有效保证出水COD和氨氮同时达标。