本论文以A服装厂为研究对象，主要研究A服装厂管理上出现的三个主要问题，针对这些问题展开了分析，三个主要问题为：1. A服装厂仓库出现的日益积累的呆滞料，主要是面料和辅料，数量多达几层楼之多，这些呆滞料价值很高，无形中增加产成品的成本价格和给企业的现金流造成了很大的阻碍；2. A服装厂的客户常常在下了订单之后，经常修改产成品的物料，造成工程部设计好的物料清单BOM没办法使用，采购部也无所适从，常常因为生产物料不能按时入仓而导致客户货期拖延；3. A服装厂主要生产童装，面料供应商是根据A服装厂的每个客户每张订单提供同一缸号的面料，但是面料回来后，仓库发料时经常发错另一缸号的面料，造成同一批产成品的面料有色差，常常引起客户的不满和部门之间的纠纷。本文采用的研究方法是先综合了一些文献，总结了服装行业的特点，然后再针对A服装厂的问题进行了系统的分析，分析了第一个问题的原因主要是由于物料编码存在重复编码，导致有库存的物料编码没用到，对没库存的物料编码经常进行采购，造成物料浪费；第二个问题的主要原因是原有的系统比较僵化，原有生产订单不能支持修改物料清单BOM，因此，被变更的物料只能通过采购部手工进行下单；第三个问题是订单之间的信息没有充分的共享，物料采购回来后的信息没有和客户订单的信息进行关联，需要对订单进行优化管理。分析的内容最终归纳为需要优化物料编码规则以适应服装行业的特点和产品的结构、业务流程的改进和订单管理系统的设计。在分析的过程中，从原有的信息系统入手，分析呆滞料的库存的来源，并找出了问题，采用SWOT分析方法，设计出符合服装行业的物料的编码规则，优化业务流程和关联各层级订单的解决方案，从而解决A服装厂存在的问题。研究的创新点是根据服装行业的特点，使用了二维度（颜色和尺码）编码来进行编码的有效管理，并且把这些二维度编码对应和扩展到BOM表里面去，从而单色单码SKU可以继承款式的大部分信息，这样大大减少物料编码和物料清单BOM的维护的工作量，同时也减少人为的出错率，为进一步优化订单管理垫定了一个高效的良好平台。研究的意义是通过对A服装厂的案例分析，得出一整套解决方案，解决A服装厂呆滞料的问题，规范了该厂的物料编码规则，设计出来的解决方案给A服装厂节约了很大的产成品成本，并且提高了生产效率，同时也保证了客户订单的按时生产，提高客户满意度，最后对这个方案和结论做出了评估。这些方案还可以为其它服装制造业提供借鉴的作用。