根据铁路提速安全的需要,为提高车辆走行部的制造检修质量,吸取国外先进的轮对压装技术,结合全路各工厂轮对生产现场实际,研制开发了轮对自动压装机。该轮对自动压装机由主压装机构、副压装机构、位置检测机构、控制及压力—位移曲线自动记录系统等部分组成;可自动完成各种铁路客货车车辆轮对的压装:该设备符合铁道部有关铁路客货车轮对组装的技术条件,可在轮对压装过程中一次完成双端压装全过程;可控制轮位差及内侧距均在标准要求范围内,并同时生成轮对组装数据:控制系统集轮对组装、位置检测、曲线的记录和判断、曲线数据存储、曲线打印输出等功能于一体,实时记录压装曲线,数据真实、准确、可靠,并能够自动判断曲线是否合格;曲线记录格式符合铁道部车统-57标准要求,数据自动存储并符合车统-51数据标准,具备与HMIS系统数据传输功能,实现了轮对组装数据共享。该设备已经在西安车辆工厂成功投入使用,获得了良好的技术和经济效果。