近年来随着便携式设备的迅猛发展,要求各部件性能提升的同时减小体积。扬声器作为重要的电子部件,如何在最小的空间内实现最佳的声学性能一直是尚未解决的课题。人们对微型扬声器的研究主要集中在模型的优化、仿真、测量以及主观音质评价等方面。对于扬声器后腔空间的研究比较少。多孔材料由于导热系数低以及气体吸附量大的优点被广泛用于微型扬声器后腔来降低共振频率,达到增大后腔虚拟空间的效果,但是目前材料对声学性能的提升有限,且稳定性较差。本论文通过微乳液法合成一种可用于增大微型扬声器后腔虚拟空间的分子筛-介孔复合多孔微球,以求改善微型扬声器在低频分段的音质,增大微型扬声器的频率范围。第一章,绪论。首先对扬声器的基础知识进行了简单介绍,然后系统的介绍了扬声器的发展历程、理论基础、以及目前的热点研究方向。最后介绍了分子筛以及微型扬声器后腔填充材料相关知识,提出了本文的研究方向和研究目的及意义。第二章,模板法控制MFI型分子筛的形貌和尺寸。使用四丙基溴化铵（TPABr）为模板,通过控制晶化温度、结构导向剂浓度和氢氧化钠浓度从而控制产物粒径的大小。研究发现,随着温度从100℃升高至140℃,MFI型分子筛的粒径从～1μm增加到～3μm;随着TPABr/Si O2从0.012增加至1.2,体系中出现更多的晶核,分子筛的粒径从～10μm减小到～1μm;随着OH-/Si O2从0.09增加至1.12,体系硅源的溶解度增加,聚合度降低,分子筛的粒径从～20μm减小到～5μm。当使用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为模板剂时,未能得到纯MFI颗粒,产物主要是有序层状石英纳米片。第三章,晶种法合成形貌均一的MFI型分子筛。本章为了减小第二章体系中所得MFI的粒径,在体系中引入晶种,实现了颗粒尺寸从微米级别到纳米级别的转变。研究发现,晶种的添加量以及晶种的尺寸对产物最终尺寸有着很大的影响。随着体系中晶种质量分数从0%增加至7%,体系中晶核增多,颗粒尺寸从～5μm减小到～100 nm;同样的晶种添加量下,晶种的尺寸越小,所得MFI型分子筛的粒径也越小。晶种尺寸在2-5μm和～300 nm时,可分别得到～1μm和～300nm的颗粒。第四章,均一尺寸MFI分子筛的组装及声学性能。用微乳液法合成了不同分子筛含量的微球。采用正硅酸四丁酯（TBOS）为硅源,以CTAB为模板剂,在强酸性条件下合成了MFI/介孔Si O2复合微球。调节MFI/介孔Si O2的质量比为0-1,得到了不同粒径以及形貌的微球。微球的粒径随着MFI/介孔Si O2质量比的增加从～100μm增加到～400μm,且MFI/介孔Si O2质量比大于0.75时,微球表面出现裂纹,扬声器后腔装填具有裂纹的微球,共振频率偏移最多,偏移67 Hz。