ODM(原始设计制造商)是目前国内家电企业普遍采用的一种生产方式,可以帮助品牌企业减少产品开发时间、人员和设备投入,在缺乏技术和生产设备的发展初期,实现市场的快速扩张。而ODM企业也可以通过扩大生产规模,降低产品成本,加强议价能力;通过新产品的研发,提高研发和生产工艺能力。在ODM的过程中,专业分工可以提高双方的核心竞争力,促进双方的不断发展;但是随着双方规模的发展,有效提高双方的合作效率也至关重要。本论文针对WJL公司电热水器的ODM生产过程进行分析,指出在目前市场规模不断扩大的情况下,双方的合作方式依然采用原有方式,已不能够满足双方合作的需要,ODM工作流程的效率亟待提高。为提高双方的合作效率,WJL公司采用BPR原理对ODM工作流程进行分析:找出目前工作流程中的关键点;清除工作流程中重复的部分;通过驻厂代表现场监督的方式,将工作现场转移到ODM企业内部,增强ODM企业内部组织工作的连续性,这种现场监督的方式与目前家电企业内普遍实施的驻厂代表制度相一致。本文从管理学中有关管理者的管理职能和观点出发,对比分析军事代表和目前国内企业实施的驻厂代表之间的不同,根据军事代表在军工产品的生产作用,进而提出驻厂代表在ODM工作流程改造中所应该起的作用,驻厂代表应加大授权力度,扩大工作范围,负责监督、控制、决策等,从而系统的提高ODM的工作效率。随着驻厂代表的设立,ODM工作流程随之变化,为保证再造后的ODM工作流程顺利进行,对驻厂代表的工作岗位、组织架构、监督考核等方面进行了分析及解决。