污染的加重,使人们对煤的品质提出了更高的要求,尤其是煤中硫的含量。SO2的排放严重破坏了我们的生存环境。高硫煤的燃烧是产生硫的氧化物的主要原因,也是环境污染的一大因素。本文综述了目前国内外脱硫技术的现状,并分别探讨了微生物法、燃前预混法、微生物-浮选法的脱硫工艺,试图寻找一条炉前脱硫的新工艺。作者在前人脱硫技术的基础上,重点对目前研究较少的预混脱硫剂、微生物—浮选脱硫工艺进行了系统的探讨,确定了燃前预混脱硫中脱硫剂主要成分为CaO与CaCO₃。在CaO/CaCO₃=2及Ca/S=2.3时,脱硫率达到最佳,煤中含硫从3.9%降为2.41%,脱硫率为38.2%。在生物-浮选脱硫工艺中,以球形红假单胞菌为例,对浮选用煤进行了生物预处理,并对浮选脱硫中各个单元操作,如捕收时间、起泡时间等对脱硫率、灰份及热值的影响进行了测定,得出在预处理时间为10min,捕收时间为10min,起泡时间为5min,菌液浓度为3.6×10¹⁰个/mL时,脱硫效果达到最佳,黄铁矿脱除率为54.3%,全硫脱除率为43.3%,脱灰率为68.43%,热值增加为1.45%。本文以大港油田的油泥及水样为原料,自行分离了四株脱有机硫菌株,并分别考察了它们对煤样中有机硫的脱除、灰份及热值影响情况,筛选出最佳脱硫菌株H29,其有机硫脱除率为41.67%,灰份降低38.6%,热值升高1.44%,并对该菌株的生长特性、脱硫产物进行了定性的分析与研究。