精益生产管理隶属于现代化管理模式。它不仅对于生产制造业的发展，甚至对于人类社会的进步将产生巨大影响。由于精益生产管理的实施使生产成本得到降低，生产质量得到提高，研发和制造的周期缩短，明显地增强了企业在市场中的竞争力，并给企业带来了巨大的经济效益。　　 我国的部分企业应用精益生产管理后，便发现企业现行的会计程序和管理方法与精益生产管理相抵触，从而阻碍了精益生产管理的广泛应用。国外的许多研究学者和研究咨询公司从不同角度对精益生产管理进行了深入研究，但并未提出完整的精益生产管理的绩效指标体系。甚至于已经提出的精益生产管理的绩效指标方法只侧重于财务会计。国内有些研究机构和大中院校的知名教授已经针对精益生产管理的绩效指标提出了一些评价方法，例如：精益会计(Lean Accouning)，价值流成本管理等。这些理论都停留在了理论研究层面上，更确切的是停留在经营成本会计层面上，但是缺少针对精益生产管理具有较强、可实施性的绩效指标体系。因此，建立行之有效的精益生产管理的绩效指标体系是很有必要的。　　 精益生产管理是一种全新的企业管理文化，却不是最新的企业管理时尚。精益生产管理是一个连续的精益求精的深入发展过程，而且能够全面改进生产流程，并且可以使值链中不增加价值的活动得到消除，浪费得到减少，劳动生产率得到提高为企业创造更大的积极效益。　　 精益生产管理绩效指标体系的建立及应用具有多方面的意义：第一、指标体系的建立是企业开展精益生产管理的必要步骤，可使精益生产管理工作得以顺利进行；第二、帮助企业找出在精益生产管理方面存在的问题，从而加以解决；第三、使企业之间相互比较；第四、指标体系是可持续发展指标体系的重要组成部分，建立这一指标体系可以促进整个可持续发展指标体系的建设。精益生产管理指标体系的建立是为实施精益生产服务的，因而这些指标的应用体现在精益生产的实施过程中。此外，由于多数指标为定量的、定性的，但可以通过比较、分级的方法进行衡量。因此，一个科学的指标体系的建立可以促进精益生产管理工作的顺利进行。　　 本文主要是通过HD公司的油缸生产管理分析来深入精益生产管理绩效评价研究。进一步寻求一种精益生产管理模式来适合制造企业的生产经营模式，从而可以提高产品质量，提升核心竞争力，消除存在的各种不必要的浪费，并对国内外企业推行精益生产管理提供借签意义。　　 本论文在调查研究中，从精益生产管理绩效评价的实际出发，运用案例分析方法及系统分析方法，运用理论联系实际、定性与定量相结合的方法，充分使用现代先进的管理理论方法，对HD公司实施油缸精益生产取得经济效益进行了详细研究和论述。探索了以实施精益生产管理为主要内容是强化企业管理的新方法。通过对HD公司实施油缸精益生产实际过程研究，并结合建立的绩效指标体系，有效地评估出精益生产技术和管理手段的合理性；为管理措施的筛选和精益生产效果的评估提供了有效的手段；对HD公司油缸精益生产实际过程中的绩效KPI指标进行了计算，并对取得的结果进行了深入分析，得出了以实施油缸精益生产所产生的经济效益，从而创新了精益生产管理发展的新思路。最后，指出了HD公司在实施油缸精益生产过程中生产管理方面、设备管理维护方面、质量控制方面、人力资源方面存在的主要问题，并结合分析的精益生产管理发展制约因素，提出了行之有效合理的应对措施。为公司全面实施精益生产提供了强有力的参考依据。　　 精益生产管理可以消除实际工作带来的种种浪费现象，能够追求整个生产制造过程的完美，可以运用质量保证的措施来追求消除顾客质疑的完美，用顾客个性化得到满足来保证服务的完美。精益思想的精髓就是追求各种完美。　　 我国的生产制造加工企业运用精益思想一定要结合企业自身的实际情况，学习运用精益思想，真正转变自己的观念，随着实践和强化的深入使得全体员工都能够充分领会经营管理理念，最终形成行为习惯，并取得更高的经济效益。