线切割加工是精密加工的一种,其使用范围正在迅速扩大,切割液切割过程中必不可少的,其用量也在迅速增加。本论文配制了针对单一金属的水基切割液,并对切割工艺进行模拟。本论文通过正交试验方法,以基本配方为出发点,研究了切割液各组分的电导率对切割速率,切割质量的影响。确定了基本配方中各组分对电导率影响的主次关系为:三乙醇胺>正丁醇>乙二胺四醋酸(EDTA)>十二烷基硫酸钠>聚乙烯醇(PVA)>蔗糖>聚乙二醇(PEG-400)>烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)。通过调整对电导率影响最大的因素三乙醇胺,研究电导率对切割速率与切割表面粗糙的影响趋势,并对这种趋势进行线性拟合,确定最佳的拟合曲线,再依据曲线上的点,上切割机床验证拟合曲线的拟合偏差,确定了最佳的切割工艺曲线。论文研究了基础配方各组份对运动粘度影响的关系为:OP-10>三乙醇胺.>PVA>洗涤剂>PEG-400>蔗糖>正丁醇>EDTA。通过调整对运动粘度影响最大的因素OP-10,确定了运动粘度对切割效率与表面粗糙度的影响趋势。模拟了OP-10对切割速率与切割表面粗糙率影响曲线,并验证了曲线的影响偏差。由于三乙醇胺影响切割液的电导率与运动粘度,而OP-10对运动粘度影响较大,对电导率几乎不影响,可以先通过三乙醇胺调整电导率,再通过OP-10调整切割液的运动粘度,以达到期望的切割效果。由于水基的切割液防锈性能较差,论文通过向切割液中加入自制缓蚀剂,来改善切割液的防锈性能,经过测试,缓蚀剂的防锈性能使切割液的防锈性能得到提高。