【摘 要】
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金属材料的在工业中,大多因为材料的磨损导致零部件失效,从而不能继续被使用。Fe-Cr-Si三元系合金涂层具有硬度高、耐磨性能良好等优点,用于长期处于恶劣环境下承受摩擦磨损的工作部件表面,使零部件的性能得到改善,从而减少材料损耗,降低成本。借助激光熔覆工艺,在耐热钢材表面制备Fe-Cr-Si三元系合金材料涂层,观察Fe-Cr-Si三元系合金材料涂层,发现熔覆后的试样结合较好,从基体到熔覆层表面随着组
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金属材料的在工业中,大多因为材料的磨损导致零部件失效,从而不能继续被使用。Fe-Cr-Si三元系合金涂层具有硬度高、耐磨性能良好等优点,用于长期处于恶劣环境下承受摩擦磨损的工作部件表面,使零部件的性能得到改善,从而减少材料损耗,降低成本。借助激光熔覆工艺,在耐热钢材表面制备Fe-Cr-Si三元系合金材料涂层,观察Fe-Cr-Si三元系合金材料涂层,发现熔覆后的试样结合较好,从基体到熔覆层表面随着组织的生长,出现细小树枝晶和较大的胞状晶,该材料由Fe-Cr固溶体、α-Fe和Cr Fe8Si组成。对熔覆层的表面和纵面进行硬度测试,发现其表面的硬度变化不大,随着距离熔覆层表面越远,材料中的Cr元素减少,纵面硬度逐渐降低。在室温摩擦磨损实验中,相同情况下Fe-Cr-Si三元系合金材料涂层磨损量远小于45#材质的对比试样。实验开始时,材料的摩擦系数先增大后减小。试样材料的磨损机制主要为磨粒磨损、剥落和粘着磨损,当载荷应力增加,磨损机制转变为磨粒磨损、氧化磨损和微观切削。Fe-Cr-Si三元系合金材料涂层磨损量在高温条件下远小于45#钢材质的对比试样。在不同高温实验中,试样的摩擦系数慢慢减小,当加大载荷,摩擦系数先减小再增大。高温磨损时,磨损机制主要在磨粒磨损、氧化磨损、剥落断裂和粘着磨损之间转换。图30幅;表16个;参75篇。
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