数控加工技术在航天、航空、汽车等行业中的应用越来越广泛,曲面的加工应使零件表面的几何精度、尺寸精度、表面粗糙度全部达到设计的要求,高效、精确的生成曲面的数控加工刀具轨迹,是数控加工编程算法技术研究领域内的关键环节。本文主要研究翼面的数控加工方法,关键解决加工过程中刀具轨迹的生成和计算,使用三次B样条曲线拟合翼线,生成翼面,求出加工刀具轨迹,解决走刀步长、走刀行距、干涉检查与修正等问题。通过本论文的研究,得到的主要结论如下:1.基于分段设计方法计算了特征点的坐标,采用三次B样条曲线拟合成基准翼线方程,通过拟合翼面方程构造了翼面。该方法大大缩短了计算量,保证了曲面的平整光滑,减少了曲面相交过渡带来的计算和编程不便。2.采用CL路径截面法生成刀具轨迹。在确定截平面方向的基础上,利用离散法离散母面,根据刀具半径生成等距面,求解截平面与等距面的交线即为刀位点轨迹。该方法生成的刀具轨迹加工误差小且分布均匀,走刀步长分布合理,加工效率高,计算量小,编程方便简单,易于修改和检查。3.采用弧弦逼近法,根据曲面上曲线的曲率变化生成步长,按残留高度确定了走刀行距,既可保证加工效率,又能保证加工质量。4.采用多面体法进行了对刀位点干涉检测。根据刀具曲面与被加工曲面的有向距离判断是否发生干涉,确定了刀具沿刀轴方向抬起的最大高度及干涉修正量。提高了刀具轨迹生成效率和表面加工质量,实现了无干涉刀具轨迹生成。5.用VC++编程实现了翼面的构造和翼面的刀具加工轨迹生成,并设计了原型系统。