连三甲苯是一种重要的化工、医药中间体,可用于制备醇酸树脂、西藏麝香、消炎止痛剂等。锦州石化公司芳烃厂的副产品190#溶剂油含有大量的连三甲苯,约占总组分的40%。溶剂油以前大多用作调和汽油的组分或一般溶剂,造成了极大浪费。从溶剂油中提纯连三甲苯意义重大,但其中含量最多的连三甲苯和茚满之间沸点非常接近,普通的精馏分离方法很难达到分离要求。目前,溶剂油中提纯连三甲苯的有效工业化工艺未见报道。针对以上情况,本文对采用萃取精馏法从溶剂油中提纯连三甲苯进行了实验研究。主要进行了萃取剂的计算筛选,汽液平衡实验及结果关联,间歇萃取精馏实验,并进行了流程模拟和优化。首先利用基团贡献法计算并初选了萃取剂二甲基亚砜和环丁砜,并进行汽液平衡和间歇萃取精馏实验,证实这两种溶剂对增大连三甲苯、茚满相对挥发度、提高分离效果确实有效。然后用改进的EC-2型汽相单循环平衡釜分别测定了连三甲苯-茚满,连三甲苯-二甲基亚砜,连三甲苯-环丁砜,茚满-环丁砜4个二元体系的等压汽液平衡数据,数据全部通过了热力学一致性检验,这4个体系的汽液平衡数据均未见文献报道。实验发现二甲基亚砜与连三甲苯形成共沸物,最终放弃二甲基亚砜,选择环丁砜为萃取剂。分别以Wilson、NRTL、UNIQUAC模型对汽液平衡实验数据进行回归,得到三种热力学模型的二元相互作用参数。3个模型计算值和实测值的平均偏差均较小,比较发现NRTL模型关联结果最好。利用NRTL模型和回归得到的二元相互作用参数,使用化工流程模拟软件Aspen Plus对该过程进行模拟与优化,并提出优化工业条件。在此条件下,连三甲苯产品纯度可达到99.8%以上,收率可达到94.0%以上,为今后该工艺的进一步研究及工业化生产设计奠定了基础。