TX-V斜床身机床用于加工大型核电叶片,要求机床具有较高的加工精度,而机床整机的动态性能直接影响机床的加工精度和切削效率,因此提高机床的动态性能对于提高机床的加工性能具有重要意义。本文以TX-V斜床身机床为研究对象,利用autodesk inventor对机床做合理的简化,省略不重要的零部件,完成机床的整机三维实体建模。将简化后的模型导入ABAQUS建立机床的有限元模型,并依次对机床进行整机静刚度分析、模态分析和谐响应分析。静刚度分析重点研究主轴中心点加载静力后整机变形情况,由分析结果得到各方向的变形云图,进而求得各方向的静刚度。模态分析得到TX-V机床的前12阶固有频率和振型,对其结果进行分析,发现机床振动的薄弱部位,对薄弱部位进行改进,可以提高机床整体的动态特性。谐响应分析得到机床在简谐力作用下各方向的位移峰值,优化主轴转速,避开位移峰值对应的固有频率,消除振动,提高加工精度。针对切削加工中的颤振问题,利用altintas的频域稳定性算法,绘制颤振稳定性叶瓣图,并对该算法进行验证与分析,在此基础上,优化主轴转速、轴向切深、径向切深等参数,使切除率最大。