涂布刮刀是纸加工行业用在刮刀涂布机上的必要件和关键件。刮刀质量与成品纸的表面质量有直接关系,因此,选用优质刮刀是保证加工纸质量的关键之一。传统的涂布刮刀是经过氧化发蓝表面处理的弹簧钢刀片,磨损快、寿命短。陶瓷涂布刮刀是在钢刮刀表面进行金属氧化物热喷涂并进行精密磨削加工后的刮刀,耐磨损、使用寿命长。但我国陶瓷涂布刮刀不能自产,长期依赖进口,且价格昂贵,严重挤占了企业资金。本文用正交分析优选等离子喷涂工艺参数,在普通蓝钢刮刀上喷涂制备Al₂O₃-13%TiO₂涂层,成功制出符合形位公差要求的陶瓷涂布刮刀。本文深入分析了Al₂O₃-13%TiO₂陶瓷涂层的显微组织结构,对涂层的孔隙率、显微硬度、结合强度和耐磨损性等性能进行了测试,得到了以下主要结论:（1）以涂层孔隙率为主要技术指标,以电流、喷涂距离及走枪速度为主要考察因素,设计了正交试验。通过比较极差,确定了最优等离子喷涂工艺参数为电流:550A、走枪速度:1m/s、喷涂距离:100mm。（2）通过陶瓷涂层表面形貌可以看出陶瓷涂层表面凹凸不平,主要由无数变形颗粒及孔洞组成。陶瓷涂层截面结构中观察不出明显的层状结构,粒子之间结合紧密,涂层整体均匀致密,仅存在少数孔隙。涂层中未发现贯穿性孔洞。（3）X衍射分析结果表明,陶瓷涂层的最终结构除少量的γ-Al₂O₃相外以稳定相α-Al₂O₃为主。（4）涂层孔隙率最低值为2.23%。涂层平均结合强度均大于30MPa,在涂布刮刀的正常使用条件下,该结合强度完全可以满足使用要求。（5）Al₂O₃-13%TiO₂涂层耐磨料磨损性能较好,磨粒磨损机理是脆性断裂和脱落磨损。