MCM-48材料归属Ia3d晶系，具有特殊的三维立方孔道结构，使其在物料的传输和扩散等方面有着很大的优势。MCM-48不仅有着良好的传输性能，还具有良好的化学稳定性，较高机械强度，不易溶胀，比表面积大，孔道均一可调等优点。MCM-48的制备条件较苛刻，不容易合成，大大的限制了其实际生产应用。介孔分子筛膜可实现反应分离一体化，若能制备高质量且合成工艺简单的MCM-48膜，有望于提高反应的转化率和反应进程。巨大的应用前景使MCM-48膜的研究一直是人们的焦点。目前，在多孔载体上制备完整的MCM-48膜的技术并不是很完善。因此，MCM-48膜的研究仍有很大的空间。本论文主要研究MCM-48分子筛及MCM-48膜的制备，探究了不同方法制备MCM-48分子筛和MCM-48膜，通过XRD、SEM和水热稳定性等进行分析，得到结论如下：1采用单模板剂法（CTAB）、加入无机盐法（NaF）、混合模板剂法（P123和CTAB）均成功制备了MCM-48分子筛，为MCM-48膜的制备提供了很好的基础。对单一模板剂法和加入无机盐法进行水热稳定性测试，XRD结果证明了无机盐的加入使分子筛在油浴中加热煮沸12h孔道没有完全坍塌，说明了无机盐的加入增加了MCM-48的水热稳定性。通过混合模板剂法（CTAB和P123）制备出了具有规则形貌、粒径均一的MCM-48分子筛，非离子型表面活性剂的加入，减弱了界面组装作用力，实现了分子筛形貌的控制。从SEM照片可以看出分子筛颗粒为2μm且大小均一。2以APTES和TEOS为硅源，初步考察了两者的物料比对样品结构的影响。在APTES为硅源含量的5%和10%时，均能合成出有序介孔材料MCM-41。3利用添加无机盐（NaF）法合成的分子筛配制合成液，经过三次原位水热合成，成功制备了MCM-48膜。为对比无机盐的加入对膜的合成产生的影响，用单一模板剂法配制合成液，在载体管上三次原位水热合成。从SEM图片可以看出，加入无机盐合成液形成的膜表面由分子筛颗粒堆积而成，膜截面厚度为4-6μm。压降为0.1Mpa时，MCM-48膜对H₂/N₂的分离系数约为2.61。单一模板剂合成液形成的膜表面裂痕较多。4配制不同浓度的硅溶胶溶液，选用20%的硅溶胶溶液浸渍处理好的三氧化二铝载体管，于200℃固化2小时，使其与载体管连接紧密。考察了合成次数对膜的影响，结果表明两次水热合成成功制备了MCM-48膜。通过SEM表征看出，膜层表面平整连续，膜层厚度为4-6μm。压降为0.1Mpa时，MCM-48膜对H₂/N₂的分离系数约为2.41。5以粒径均一的MCM-48分子筛为晶种，通过简单的浸泡方法，成功克服了介孔分子筛的团聚现象，通过热浸渍法涂晶，制备出晶种层。采用二次生长法，在晶种层的基础上，经过两次水热合成，成功制备出MCM-48膜。通过SEM表征看出，膜层表面连续平整，膜层厚度为6μm左右。压降为0.1Mpa时，MCM-48膜对H₂/N₂的分离系数约为2.71。6首次将反扩散法应用于介孔MCM-48膜的制备。晶种层制备方法同5，低模板剂和大水量的使用，促进了固/液界面上的异相成核，经过一次合成制备出完整的MCM-48膜。通过SEM电镜照片可以看出，膜层生长连续，并且膜层厚度为4μm左右。压降为0.1Mpa时，MCM-48膜对H₂/N₂的分离系数约为3.0。