近年来新疆油田CO₂驱油技术在提高低渗及超低渗油藏采收率和动用率方面发挥显著优势。但是CO₂驱油技术也面临着诸多问题,针对注入井,由于CO₂造成的井下恶劣环境导致的井筒失效问题日益突出,严重危及生产安全。目前国内外学者对CO₂驱注入井的完整性评价研究较少,开展CO₂驱注入井筒完整性评价研究对建立国内的CO₂驱注入井完整性管理方法,及时改善识别到不利影响因素,延长CO₂驱注入井的寿命周期,降低CO₂驱注入井的破坏风险以及保护油田公司利益、石油工人和生态环境安全具有实际的意义。为此,论文开展了以下研究工作:（1）建立了CO₂驱注入井筒完整性评价指标体系,一级指标有7个,二级指标有14个,三级指标有25个,并介绍了各个指标的判定方法,为现场工作人员完整性管理提供科学依据。（2）推导建立了考虑地层与水泥环非稳态传热特点的CO₂温度和CO₂流动压力耦合计算模型,并且通过VB编程计算的方式确定了CO₂沿井筒压力、温度分布。该软件应用于新疆油田注CO₂试验井80513井,预测井底压力39.19MPa、温度57.54℃,与实测数据40.43MPa、58.67℃具有较好一致性,误差分别为3.1%和1.9%,验证了温度压力计算模型的准确性,该软件可用于CO₂在井筒中温度、压力计算,为油管的腐蚀环境确定和安全性校核提供依据。（3）通过室内高温高压动态腐蚀评价实验来测试CO₂驱注入井筒附件材料的耐蚀性,结果表明,在模拟井下附件所处的腐蚀环境中,304L、316L未发生腐蚀,其它材料腐蚀速率相对关系为3Cr13>35Cr Mo>42Cr Mo,满足耐CO₂腐蚀条件的为304L、316L和3Cr13三种材料。井下附件结构主体上采用3Cr13较为合适,非结构主体、非耐磨部位且经常接触腐蚀介质的部位可考虑使用304L。（4）通过分析油管在CO₂注入过程中所受的各种类型的轴向力和应力,建立了油管所受轴向力计算模型和应力计算模型。并且根据现场CO₂注入条件要求,对80513井油管在不同注入条件下进行轴向力和应力计算,结果发现在不发生腐蚀条件下油管强度满足现场CO₂注入条件要求,且最危险注入工况是40℃,40MPa,100t/d。在此工况条件下,使用Well Cat软件对80513井进行不同油管壁厚的安全性校核。结果发现当壁厚为4.34mm时,油管刚好满足安全性要求;当壁厚小于4.34mm时,油管强度极限达不到工作要求,油管失效;当壁厚大于4.34mm时,油管满足安全性要求。（5）确定了完整性评价方法,根据CO₂驱注入井筒完整性评价过程,利用VB语言编制了可以用层次分析法计算影响井筒完整性的各级指标权重和风险矩阵法确定CO₂驱注入井筒完整性所处的风险等级的应用软件,并对新疆油田注CO₂试验井80513井进行评价,实现了现场对CO₂驱注入井筒完整性的定量分析,结果显示80513井井筒风险值为9.6876,井筒完整性所处的风险等级为低风险。