再生粗骨料由于表面附着有大量硬化水泥砂浆、颗粒棱角突出、内部存在因破碎累积形成的微裂纹,其压碎指标、吸水率、堆积密度等性能与天然粗骨料相比还存在着不少差距。一般用于制备中、低强度再生骨料混凝土,工程实际应用范围较小。为了获得高品质再生粗骨料,配制高强度再生骨料混凝土,需对再生粗骨料进行改性强化。球磨破碎技术的冲击和研磨作用能高效去除再生粗骨料表面附着的硬化水泥砂浆和突出的棱角,提升骨料性能,尤其是降低压碎指标,但球磨机运行工况不同,改性效果差异较大。试验以再生粗骨料压碎指标和产率作为评价标准,通过单因素试验和三因素三水平响应面试验,研究钢球填充率（v/v）、球料比m/m、物料停留时间（s）三个工艺参数对再生粗骨料改性效果的影响,探寻球磨破碎技术运行较优工况。球磨破碎改性处理后再生粗骨料吸水率仍然较大,不能满足I类再生粗骨料（<3%）的性能要求,试验采用稀HCl、水泥浆液（外掺粉煤灰或硅灰）和水玻璃溶液做化学表面处理,以再生粗骨料吸水率作为评价标准,通过单因素试验,选择适宜的化学表面处理方式。在上述基础上,制得4种不同品质的再生粗骨料（EP、QP、EPS和QPS）,分别以不同的取代率（0%、30%、50%、70%和100%）配制再生骨料混凝土,通过单因素试验,分析不同品质与取代率再生粗骨料对再生骨料混凝土工作性能和力学性能的影响。试验的主要研究结果及结论如下:（1）球磨破碎单因素试验得出的各因素较佳参数为:钢球填充率19.3%,球料比4:1,物料停留时间240s。球磨破碎响应面试验得出各因素对改性效果影响的大小顺序为球料比>钢球填充率>物料停留时间,较优运行工艺参数组合:钢球填充率19.8%,球料比4:1,物料停留时间220s,获得的再生粗骨料压碎指标为9.7%,较未处理的降低了29.7%,产率为9.9g/s,骨料品质属于II类;（2）采用2%水玻璃溶液浸泡处理5h时,改性效果相对较优,此时再生粗骨料吸水率为2.7%,已达到I类再生粗骨料对吸水率的性能要求（<3%）,较未处理的降低了37.2%。水玻璃溶液处理所得EPS骨料品质属于II类,QPS骨料品质属于I类;（3）当再生骨料混凝土配合比相同时,坍落度随再生粗骨料取代率的增加呈下降趋势,随再生粗骨料品质的提高而增大;（4）当再生骨料混凝土配合比相同时,随再生粗骨料取代率的增加,f_cu,kEP、f_tsEP、f_cpEP和E_cEP呈减小趋势,f_cfEP呈先上升后下降趋势;f_cu,kQP、f_tsQP和E_cQP呈减小趋势,f_cfQP呈先上升后下降趋势, 呈上升趋势;f_cu,kEPS呈减小趋势,f_tsEPS变化趋势不明显,f_cfEPS和E_cEPS呈先上升后下降趋势,f_cpEPS呈上升趋势;f_cu,kQPS、f_tsQPS和f_cpQPS呈增大趋势,f_cfQPS呈减小趋势,E_cQPS变化趋势不明显。再生骨料混凝土力学性能随再生粗骨料品质的提高而增强。