GasHydrate取心锁紧机构的研究意义：顺利下放GasHydrate取心筒；精确定位GasHydrate保真取样器工作位置，实现对样品的低扰动和保温保压取样，成功转移到实验室研究GasHydrate特性。 论文基于Pro/Engineer作为平台，采用参数化特征建模技术，完成了取心机构虚拟建模，采用虚拟装配技术完成了取心机构部件及整体装配，并对模型进行了运动学仿真及干涉检验，充分结合Pro/Engineer和ANSYS有限元分析软件的各自优点，进行GasHydrate锁紧机构的程序建模、参数灵敏度分析、模态分析、有限元分析、环空加压理论计算，实现了对GasHydrate锁紧机构的优化设计。 论文主要对锁紧机构纵向锁紧尺寸进行了优化设计及模态分析，通过正交模拟实验得到了周向锁紧销钉的最佳模型结构；推出了在相同均布载荷作用下，锁紧销钉承受载荷面长度对销钉应力影响最大；在给定环空面积比下，环空钻井液流动压降与环空长度、钻井液流量成正比，但钻井液环空流动损失压降数值较小，在设计时可忽略这些参数对环空周向锁紧结构的强度影响。 论文基于VB对锁紧机构进行了编程设计，包括纵向锁紧系统设计、周向锁紧系统设计、环空钻井液水力计算、材料强度理论校核等设计界面，总结分析了材料失效的理论因素。对不同锁紧结构参数和水力参数下的环空钻井液摩擦阻力系数进行了迭代验算，研究了幂律模式下流体流变指数与流体稠度系数和环空钻井液摩擦阻力系数之间的关系，同时计算了环空段流动压降损失，确定出机构具体结构形式和参数尺寸。此程序设计思路合理，设计成果准确，对于取心锁紧机构设计具有良好的应用前景，应进一步开发研究。