在电解铝生产时,所产生的烟气中含有大量的氟化物,该气体严重危害到人类的健康和植物的生长。因此对电解烟气进行净化,回收烟气中的氟化物,控制污染物的排放,具有十分重要的意义。目前国内外对电解铝烟气主要采用干式净化方法。由于吸附反应约90%~95%是在反应器中完成的,因此干法净化反应器成为干法净化工艺中的关键设备。本课题主要是研究开发出一种新型的电解烟气干法净化反应设备,使氧化铝(Al2O3)和烟气充分混合接触,为氧化铝(Al2O3)吸附烟气中的氟化氢(HF)提供有利条件。新型流化床与传统溢流式流化床的不同点是布风板采用三维金属网,实验表明,该布风板的流动阻力损失仅是风帽型布风板的七十七分之一。本课题针对新型流化床,以Al2O3为流化物料,采用实验研究的方法探索其操作规律。以流动状态、压力损失为考核指标,以风速、静止料层高、金属网层数、进料量为因子,设计正交实验,求出沸腾床的最佳操作参数。对于0°水平布风板,空气流量对实验结果影响最大,其他三个因子影响较小——氧化铝流量和金属网层数其次,影响最小的是料层高。四个因素按照这样的搭配组成最优条件——金属网层4层,空气流量70m3/h,料层高度30mm,氧化铝流量2.5kg/h。对于2.5°倾斜布风板,空气流量对实验结果影响最大,其他三个因子影响极小——料层高和氧化铝流量其次,影响最小的是金属网层数。四个因素按照这样的搭配组成最优条件——金属网层数4层,空气流量70m3/h,料层高度30mm,氧化铝流量5kg/h。对于5°倾斜布风板,料层高对实验结果影响最大,空气流量和金属网层数其次,影响最小的是氧化铝流量。四个因素按照这样的搭配组成最优条件——金属网层数3层,空气流量70m3/h,料层高度30mm,氧化铝流量5kg/h。