随着成熟油田的进一步发展,非常规油藏已成为行业关注的焦点。但致密油藏存在着产量低,低渗透率、低孔隙度等特征,在开采开发方面有着较大的难度。采用液态/超临界CO2压裂技术可以对致密油藏进行有效的开采,但是压裂常用的支撑剂表面是亲水的,无法在液态/超临界CO2这种非极性压裂液中分散,需要对支撑剂进行表面疏水改性处理。本文采用六甲基二硅氮烷（HMDS）和以芥酸和氯化亚砜为原料合成的芥酸酰氯（EAC）两种小分子改性剂,经由小分子自组装法对支撑剂表面进行疏水改性。通过傅立叶变换红外光谱对改性支撑剂表面进行了化学结构表征,证明改性剂成功接枝到支撑剂表面;利用接触角测量仪对改性支撑剂的接触角及表面能进行了测试,测得接触角为135°,表面能SE为30.2 dyn?cm-1;采用扫描电子显微镜和原子力显微镜观测了改性支撑剂表面形貌,证明改性成功;通过液体渗流实验对改性支撑剂在水和煤油下的渗流速率进行了对比,水在改性后支撑剂中的渗流速率为0.0093 m L·s-1,煤油的渗流速率为0.0925 m L·s-1。结果表明,与普通支撑剂相比,改性支撑剂的疏水性显著提高。本文还采用了疏水改性后的纳米二氧化硅颗粒作为改性剂,经由环氧树脂混合包覆的物理方法和与脲醛树脂化学复合的化学方法,对支撑剂进行了疏水改性。接触角测量仪测得改性后支撑剂接触角大于122°,表面能SE小于36.1 dyn?cm-1;热重结果显示改性后的支撑剂热稳定性大大提高,通过扫描电子显微镜成功观测到表面负载的纳米Si O2颗粒;渗流实验显示水的渗流速率为0.0124 m L·s-1,煤油的渗流速率为0.175 m L·s-1。改性后支撑剂的疏水性有了明显的提升。最后研究了与CO2压裂密切相关的改性支撑剂的基本性能,包括支撑剂的破碎率、酸溶解度、活化指数,斥水等级、流体阻力比和在超临界/液态CO2中的分散情况。其中改性后支撑剂的破碎率减小了30%左右,酸溶解度减小了50%左右;支撑剂的表面活化指数都在50%以上,斥水等级都为最高的4级,程度都为极度斥水;改性后支撑剂流体阻力比值都大于1;改性后的支撑剂能在非极性的CO2均匀分散,基本无团聚现象。证明在支撑剂表面进行非极性改性的方法是可行的,能够运用在CO2压裂开采中。