火力发电是我国发电产业的重要组成部分,长期占据我国发电结构的80%以上,由燃煤造成的SO2污染对我国大气环境造成了严重影响。为满足我国日益严格的环保要求,解决燃煤电厂造成的SO2的污染问题已成为行业内的重要课题。针对目前火力发电厂应用较为广泛的湿法烟气脱硫方法,在不对原有脱硫设备改造的条件下,使用一种新型的增效剂提高脱硫效率是较为合理的方法。本文通过研究脱硫增效剂对石灰石溶解速率及亚硫酸钙氧化速率的影响,揭示了不同单一组分添加剂对脱硫效率的影响机制,结合经济成本优选性能指标较佳的几种单一组分添加剂,然后研究多种不同添加剂配比对脱硫效率的影响,同时确定添加剂使用的最佳条件,最后在电厂机组开展现场试验研究。结果表明:戊二酸对石灰石溶解促溶效果最好,pH值在5.5时,比不使用添加剂提高9.6%,无机添加剂中硫酸锰、硫酸亚铁、氧化镁、硫酸铜均可以一定程度上提高亚硫酸钙的氧化速率。根据结果配置8种复合添加剂,其中6号添加剂在石灰石溶解和亚硫酸钙氧化方面均有很好的效果。使用该复合添加剂的最佳pH值为5.2-5.8,使用浓度在600mg/L-900mg/L。现场试验结果表明:使用该复合脱硫增效添加剂后脱硫效率可稳定提高2-3%,通过停运部分浆液循环泵有效减少了运行费用。经济性分析表明:2*600MW电厂机组常年停用一台浆液循环泵的运行条件下,每年通过节能降耗以及减少石灰石用量,可节省成本约400万元。