通过比较不同PP/PA6/纳米SiO₂复合材料的性能,分析了PA6、纳米SiO₂、增容剂PP-g-MAH或POE-g-MAH对复合材料性能的影响。在聚丙烯基体中加入微胶囊化红磷母粒（MRP）、Mg（OH）₂、PA6及反应增容剂PP-g-MAH或POE-g-MAH,通过熔融共混法分别制备了微胶囊化红磷/PP、Mg（OH）₂/PP、微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP、微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP/PA6、和微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP/PA6/POE-g-MAH五种无卤阻燃聚丙烯复合体系。实验研究了单独添加微胶囊化红磷或Mg（OH）₂时对PP性能的影响,微胶囊化红磷与Mg（OH）₂复配阻燃剂对PP性能的影响,PA6用量对微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP/PA6复合体系性能的影响,以及不同共混工艺和POE-g-MAH用量对微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP/PA6/POE-g-MAH复合体系性能的影响。利用了扫描电子显微镜（SEM）、热重分析仪（TGA）、氧指数仪（OI）等现代测试手段对所制得的阻燃材料进行了结构与性能表征。研究结果表明:在聚丙烯基体中单独使用微胶囊化红磷或Mg（OH）₂时,虽然能起到阻燃作用,但阻燃效率较低,增加Mg（OH）₂用量大大降低材料的力学性能;微胶囊化红磷与Mg（OH）₂复配阻燃聚丙烯时具有明显的协同阻燃作用;PA6加入到微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP复合体系中,复合材料的阻燃性能提高,拉伸强度、弯曲强度增加,但断裂伸长率下降;在微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP/PA6/POE-g-MAH复合体系中,随着POE-g-MAH用量的增加,复合材料的韧性得到了明显提高,其阻燃性能影响不大,但拉伸强度有所下降,另外,采用共混工艺为（PP/PA6/POE-g-MAH）/微胶囊化红磷/Mg（OH）₂制备的复合材料综合性能最佳。在PP与阻燃聚丙烯复合材料的热分解动力学探讨中,微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP复合体系和微胶囊化红磷/Mg（OH）₂/PP/PA6复合体系的热分解反应活化能都比PP的高很多,说明了阻燃聚丙烯复合体系有着更好的阻燃性能和热稳定性能。