V公司是一家设计、制造、销售船舶动力传动和减震装置的外资企业,是一家典型的制造型企业。客户主要是船舶制造厂家,船舶设计科研院所,产品需求源于新开工船舶建造和备件更换。随着国内劳动力成本上升,国际航运市场萎缩和竞争对手运营能力的提升,船舶设备制造类企业的运行成本日益提高,船舶设备制造类企业的生存环境愈加恶化。V公司面临的现实情况是知识产权被侵犯,产品被模仿,市场份额被侵蚀等一系列问题。近几年,V公司利润下滑严重,处于亏损的边缘,原有的库存管理策略导致库存周转天数长,占用了大量的库存资金,而且无法满足客户的货期需求。为了提高V公司的竞争能力,必须扭转库存管理的被动局面,通过研究公司的库存管理状况,在精益生产的理念下制定新的改进策略。本文阐述了 V公司的概况和经营环境以及公司内部近几年的库存数据。V公司库存管理面临的主要的问题是:安全库存呆滞,长期积累;注重现场5S管理忽略存货的关键指标;低价采购策略,选择低水平供应商,忽略了稳健供应链的培育。上述这些问题产生的根本原因在于以下几个方面:MRP库存管理模式的预测不科学,供应商的交付准时性和质量影响了生产的及时开工,没有建立量化的库存管理指标,采购策略的单一性导致的提前交付和缺件,没有建立客户导向的看板管理系统。在分析了 V公司的库存问题并基于精益生产制定了相关的库存管理策略:包括JIT和MRP相结合管理库存,制定物料的ABC分类采购策略,运用灰色预测模型预测A类物料的需求,建立精益供应链,缩短A类物料生产周期,制定库存KPI关键指标和实施方案。新的库存管理策略可以更加精确的预测安全库存量,为MRP运算提供需求预测,通过分类采购和建立精益供应链提升供应商的交付质量、交货准时性来提高存货的效率和生产运行的流畅性。上述基于精益生产的库存改进策略以顾客需求为导向,能够在存货种类的精确性,存货的数量合理性,库存流转的效率上改进和提升,从而有效改善V公司的库存管理现状。