近年来,随着工业经济的飞速发展,化工企业发生污染事故增多,当污染发生在沿江区域时,因事故泄漏的化工原料或由火灾产生的污染物流入水体,将严重影响水体生态功能及下游城市取水安全;此外,工业企业在生产过程中也时有生产事故发生,致使工业企业内污水处理厂超负荷运行,有毒污染物通过城市污水管网排入城市污水处理厂,对城市污水厂造成冲击。为最大程度削减沿江污染事故带来的环境风险,针对以上问题,考虑利用城市污水厂接纳泄漏的有毒污染物,减少事故对城市污水处理厂带来的影响,同时使污染物得到截留和无害化,具有重要的现实意义。试验模拟A/O工艺,以难降解有机除草剂阿特拉津为目标污染物,研究该污染物进入污水厂造成冲击时对A/O工艺中污泥活性的影响,探索此种情况下污水厂的应急方案,并提出低浓度冲击配合工艺优化,高浓度冲击配合粉末活性炭投加的方法对策。含阿特拉津浓度为2.5mg/L和5.0mg/L的污水进入系统形成冲击时,对系统正常运行的影响不大,通过调节系统参数硝化液回流比和缺氧/好氧水力停留时间比来缓解冲击的破坏作用;阿特拉津降低了活性污泥对COD、氨氮等降解作用,但在随后的2天,活性污泥的性能即得到恢复。实验同时研究了冲击负荷条件下的最优工艺参数,确定了硝化液最优回流比为200%,缺氧/好氧水力停留时间的最优比例为1:3,在以上工况下阿特拉津的去除率可达到90%以上,与此同时进行了微生物活性和物料平衡的研究;当污水中阿特拉津浓度上升到10.0mg/L时,系统在随后的5天内出水水质各项指标均有所下降;当浓度继续上升到20.0mg/L的情况下,对系统的破坏作用较大,但不是毁灭性影响,污泥性能仍能恢复,但恢复期长达到17天。通过静态试验研究高浓度冲击时的对策,验证了配合粉末活性炭投加的应急方法的可行性,结果显示活性炭的最优投加浓度为300mg/L,这一结果也通过反应器的运行得到进一步证实。直接利用城市污水厂,通过参数调节应对突发性污染事故,缓解了冲击负荷对城市污水厂的运行影响,减小了此类事故对环境的破坏作用,保障了城市的供水安全,有益于生态环境及经济、社会的平衡发展。本文提出的各种情况下的应急方案,可为城市污水处理厂应对突发污染事件提供决策参考和科学依据。