炉卷轧机是不锈钢板的重要生产机种，具有成本低、规模小的特点，在轧制过程中轧件可以在卷取炉中保持温度，并在炉卷轧机上实现多道次可逆轧制，因此轧件温降小且温度分布均匀。但在炉卷轧机轧制过程中，带卷在卷取炉中保温会产生二次氧化，生成氧化铁皮，因此炉卷轧机与半连轧机和连轧机比较在生产效率和产品质量上存在一定差距。可见，炉卷轧机的轧制过程有许多问题需要重视，从现场和实验中得到的经验和规律很难覆盖全面，且耗费巨大，因此，采用有限元分析软件对轧制过程进行研究非常有必要，而且机架是工作机座的重要部件，必须有足够的强度和刚度，因此对机架结构强度的分析也是必不可少的。本文以四辊轧机为例，研究轧件七个道次的轧制过程，经过有限元模拟从中得到各个道次的轧制力，并分别选择不同的轧辊速度、轧板材料、压下量，以比较在不同情况下轧制力的大小；因为在轧制过程中机架要承受轧制力，本文选择上述模拟中较大的轧制力进行机架的结构强度分析，以此保证整个轧机的正常运转。本文采用ABAQUS有限元软件进行分析，模型不需要通过其它CAD软件导入，避免此过程中可能出现的数据丢失问题。ABAQUS软件在非线性分析领域的功能非常强大，其对炉卷轧机轧制过程的分析是很精确的，可以在软件内对零部件进行模型建立、材料定义、约束定义、网格划分、接触分析等设置，并得到轧制过程的动态结果，解决了传统方法中对导入的模型网格划分不精确的问题。本文对机架结构强度的静力学分析得到了其应力分布图，对轧制过程的动态分析得到了轧辊和钢板之间的接触应力大小、分布、随时间的变化规律，并比较不同的轧辊速度、轧板材料和压下量对轧制力大小的影响。用此数值模拟的方式研究轧制过程，可以分析解决轧制工艺中存在的问题，并对轧制新工艺的制定提供理论参考。