聚乙烯蜡(PEW)是非常重要的石油化工产品之一,具有稳定的化学性能、手感滑腻、耐磨性好、硬度较高,有着广泛的应用范围。近年来,国内外石油化工产业有了较大的发展,对聚乙烯蜡的需求量也与日俱增。本实验通过对聚乙烯进行热裂解将其转化为聚乙烯蜡,找出了热解过程中的一些规律。比较几种溶剂在聚乙烯高温裂解为聚乙烯蜡过程中的效果,发现裂解时加入溶剂A最为理想,B次之,C最差。而且采用溶剂A和溶剂B按照体积比2：3的比例混合作为溶剂对聚乙烯进行热裂解,既能保证产品的品质,也能达到经济的目的。影响产品性质和产率的因素主要有：温度,时间和剂料比。其中温度为主要因素,时间和剂料比是次要因素。相同裂解条件下高密度聚乙烯(HDPE)裂解的收率较低密度聚乙烯(LDPE)的稍高,可得到白色或微黄色的粉末。通过正交试验,得出由低密度聚乙烯裂解制备聚乙烯蜡的最佳合成工艺条件为温度310℃,时间5h,剂料比1:1.5,产率达97.33%。由高密度聚乙烯裂解制备聚乙烯蜡的最佳合成工艺条件为：温度320℃,时间3h,剂料比1：1,产率达98.1%。高密度聚乙烯裂解得到的聚乙烯蜡数均分子量范围大致在2000-3000g/mol之间,熔点范围在120-130℃之间。低密度聚乙烯蜡裂解得到的聚乙烯蜡数均分子量范围在2000-2700g/mol之间,熔点范围在90℃-110℃之间,密度在0.9-1.0g/cm3之间。对废塑料裂解制聚乙烯蜡进行考察发现,废塑料裂解的最佳反应条件为：温度320℃,时间4h,剂料比1:1,搅拌速率300r/min。最终裂解得到了白色粉末状的产品,产率为98.85%。温度是裂解最主要的影响因素,其次为剂料比,然后为搅拌速率,时间的影响不大。