立磨机是水泥工业生产中应用十分广泛的粉磨设备。目前,国内立磨机普遍存在的问题就是机械振动过大,物料和磨盘对磨辊的动载荷是激发立磨系统振动的激振力,因此工况中磨辊上动载荷的数据是解决立磨机械振动问题的重要参数,而磨辊动载荷理论公式尚未提出,由于测试手段所限,磨辊动载荷难以测量,国内外还没有比较成熟的理论研究。本文对求解立磨磨辊动载荷的理论计算方法和仿真计算方法进行了研究,并进行了实验验证,研究内容将有助于解决求解立磨磨辊动载荷问题,对立磨机的完善和发展具有理论意义和实用价值。本文分别采用理论计算和仿真计算两种方法求解磨辊动载荷。首先根据立磨实体建立了立磨粉磨系统动力学物理模型和动力学数学模型,将DASP动态信号采集系统采集的立磨工作时的机身振动信号带入动力学数学模型,并用MATLAB编程求解出磨辊动载荷。其次应用离散元软件EDEM对立磨粉磨系统破碎水泥熟料颗粒的过程进行建模和仿真研究,计算出磨辊动载荷的动态数据。为了验证两种方法的合理性,设计了一种立磨实验装置,使其与立磨装置的破碎原理相同,对整套系统进行制图、加工、安装、调试,利用该实验装置进行破碎实验,并使用DHDAS动态数据采集系统采集了实验装置工作时的振动信号与磨辊动载荷信号。在上述研究基础上,应用两种求解磨辊动载荷的方法对实验装置的磨辊动载荷进行了理论计算与仿真计算,并将得出的两种结果与实验结果进行对比研究,评价了两种求解方法的特点。结果表明:若机身结构数据已知,且机身振动信号可以测得,则本文求解立磨动载荷的理论计算方法可行,此方法适用于求解某段立磨磨辊动载荷波形曲线;若立磨的工作数据和机身结构数据已知,则仿真计算方法可以求得与真实磨辊动载荷在功率谱密度上相近的仿真磨辊动载荷信号,在某些情况下,可作为立磨磨辊动载荷等效信号使用。