啤酒糟是啤酒厂最大宗的副产物。本论文以啤酒糟为研究对象,采用预处理技术、酶解和益生菌发酵技术降解啤酒糟的纤维含量,改善蛋白品质,提高啤酒糟的饲喂价值。对啤酒糟的蛋白以及纤维组分进行了初步分析,测定了啤酒糟的营养成分;采用蒸汽爆破、超微粉碎、纤维素酶水解预处理技术对啤酒糟进行了预处理,分析了预处理前后啤酒糟纤维形态结构、纤维组分和还原糖的变化;研究并优化了纤维素酶水解啤酒糟的最佳条件;初步研究了啤酒糟发酵条件以及啤酒糟的发酵效果,最后进行育肥猪的饲喂试验。结果表明:啤酒糟中粗纤维13.4%,中性洗涤纤维(NDF)49.2%;啤酒糟的蛋白质含量批次之间不存在显著差异,且真蛋白含量占粗蛋白含量的88%左右,啤酒糟可开发为一种高附加值蛋白饲料的理想原料。蒸汽爆破预处理技术能有效的破坏啤酒糟中的纤维结构,使其呈松弛的多孔隙结构,降低NDF含量,并提高啤酒糟中还原糖的含量。纤维素酶水解啤酒糟的最佳条件是:酶浓度180U/g,底物浓度为10%,温度为50℃,作用时间为6h;蒸汽爆破后的啤酒糟经纤维素酶水解后,还原糖净增量达12.77 mg/mL。啤酒糟最佳发酵条件为料水比1:1,发酵剂接种量为50g/40kg干糟,酶制剂的添加量为50g/40kg干糟,发酵温度控制在25~37℃,发酵时间为7d左右;与原干啤酒糟对比,啤酒糟经过蒸汽爆破预处理并添加复合酶的发酵效果最好,啤酒糟NDF由原来的67.8%下降到35.6%,下降率达47.5%,纤维降解效果非常显著;可溶性氮由原来的35.3mg/L增长到617.2mg/L,增长约16倍。发酵后的啤酒糟氨基酸组分更加全面,含量更高,啤酒糟营养水平更加均衡。最后通过喂养实验发现,发酵啤酒糟的添加比例可以达到26.1%,对育肥猪的生长性能没有显著影响,各阶段的采食量也没有明显区别,出栏体重均值不存在显著差异;添加发酵啤酒糟的配合饲料料重比低于对照组,每kg增重的饲料成本比对照组下降1.055元。