在过去几十年中,在自然界中发现的超疏水表面的例子,如莲叶的自清洁特性和在水刺的水中行走能力,导致在过去几十年中对这一领域进行了广泛的调查。当水滴停留在纹理表面上时,它可能会形成液-固体-蒸汽复合界面,液体液滴部分位于气囊上,或者可能湿水取代被困空气的表面,具体取决于表面粗糙度和表面化学。超级防水表面在我们的日常生活中具有多种应用,如减拖、防结冰、防雾、节能、降噪和自清洁。事实上,在设计和生产能够抵御有机污染(例如低表面张力液体)的表面时,也可以采用同样的概念。然而,超疏水表面比超疏水表面更具制造性,因为必须提供多尺度粗糙度与重新进入或悬伸结构和表面化学的结合。在这项研究中,为了制造具有随机和图案多尺度表面粗糙度的超疏水性和超疏水性涂层,采用了简单、经济、具有潜在可扩展性的技术,即喷枪和电喷。本研究采用了不同类型的二氧化硅,以研究和描述表面形态和表面粗糙度对表面润湿性的影响。实验结果表明,结合再进入结构、多尺度表面粗糙度和低表面能量,成功地制造了具有高表面接触角和极低滑动角的超液体驱虫表面。从化学处理制造表面获得。具有分层结构对于制造表面的高耐用性和强度至关重要。重新进入结构是通过进行金属蚀刻,然后实际用制造溶液喷涂基材而形成的。金属蚀刻形成的圆柱形结构是以后绘制的纳米表面机械结构耐久性的基础。金属蚀刻后,用乙醇溶液制备二氧化硅(Si O2)和全氟二氯硅烷(FOTS)。基材用苯清洗,并事先干燥。基材首先在烤箱中涂覆和干燥。最后,为了提高表面结构的耐久性,在浸渍涂层和喷涂涂层中使用了聚二甲基硅氧烷(PDMS),以提高预制结构的耐久性。