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本文主要对热变形法制造Nd-Fe-B永磁材料的可行性进行了探索，重点研究了磁体组织与磁性能的关系和磁体在热压过程中易轴取向形成规律和织构变化，对于提高热变形Nd-Fe-B永磁材料性能，扩大织构研究领域具有积极意义。本课题的目的是通过热变法制造Nd-Fe-B永磁材料，添补国内热变形Nd-Fe-B系永磁材料产业的空白。本研究利用真空中频感应炉冶炼了Nd-Fe-B合金，浇铸成铸锭。利用真空热压炉对Nd-Fe-B铸锭进行不同工艺的热变形及热处理。利用蔡司(ZEISS)金相显微镜和Quanta400的扫描电镜观察显微组织，结合扫描电镜配备的能谱仪(QUESTL2X—射线能谱仪)进行成分分析。利用(HKLchannels)电子背散射衍射系统采用EBSD的方法分析织构的变化。结果表明：Nd-Fe-B合金铸锭中Nd2Fei4B相生长成柱状晶，若干个彼此近似平行排列的柱状晶组成一个柱状晶团。提高铸锭的冷却速度，可以获得良好的铸态组织。热压变形可细化主相晶粒，且随着形变量的增大，主相破碎程度增大，Nd2Fe14B晶粒进一步细化，同时富Nd相沿晶界均匀分布。富Nd相在热压时可呈液相，液态的富Nd晶界相在热变形过程中起润滑作用，有利于主相晶粒的转动和位移。热处理之后边界显微结构得到改善。采用铸造-热压工艺(没有进行固溶处理)磁体的磁性能明显优于热压工艺磁体的磁性能。最佳热压温度800℃，最佳形变量ε=80％。铸态样品具有原始铸造{110}＜212＞织构，f(g)max=106。在800℃，形变速率为0.004m/min的热压变形工艺下，得到热压{001}＜010＞和{105}＜010＞织构，f(g)max=28。随形变量的增大，{001}织构增强。试样热处理后，{105}＜010＞织构强度进一步增强，f(g)max=78.758。{001}织构强度也增强，f(g)max=56.346。